A Resina é Mais Forte que o PLA? Descubra a Comparação Definitiva em Impressão 3D.

Entender a seleção de materiais na impressão 3D é mais do que crítico - define a qualidade, a resistência e a função pretendida do produto final. Em relação aos materiais mais comumente usados ​​na indústria, dois nomes se destacam: resina e PLA. Ambos, no entanto, são relativamente diferentes e se prestam a aplicações únicas. Mas qual deles tende a ser mais forte? Este é frequentemente o assunto do debate entre entusiastas e profissionais. Por outro lado, neste artigo, discutiremos os pontos fortes, propriedades mecânicas e uso desses dois materiais para permitir que uma decisão coesa seja tomada. Portanto, se seu objetivo final está em buscar detalhes excessivos ou resistência estrutural suprema, a avaliação fornecida certamente mostrará a diferença nos materiais para as necessidades necessárias. Examinaremos a ciência, os benefícios e o custo da resina e do PLA no contexto da impressão 3D.

Resina ou PLA – qual é melhor para impressão 3D?

Uma introdução às técnicas de impressão 3D de resina e filamento

Impressão 3D de filamentos, ou modelagem de depósito fundido/FDM, envolve derreter e triturar materiais termoplásticos como PLA ou ácido polilático camada por camada para criar peças em um volume 3D. Essa técnica é melhor para aplicações que exigem peças duráveis ​​com boa estabilidade dimensional e é conhecida por ser econômica e fácil de usar.

Em comparação, a impressão 3D com resina emprega SLA (Estereolitografia) e outros métodos. Eles usam fotopolímeros em forma líquida, que são meticulosamente curados por luz laser ou lâmpadas UV. A impressão 3D com resina é mais adequada para fazer modelos detalhados com uma textura de superfície brilhante, tornando-a uma ferramenta de escolha em designs e projetos complexos e multicamadas que exigem muitos detalhes.

Ambas as técnicas são proficientes em seus respectivos campos. Enquanto a impressão de filamentos é mais barata e tem um baixo nível de complexidade, a impressão de resina é comparativamente mais cara e requer um nível de detalhamento fino de especialista.

Características Fundamentais do PLA e da Resina

PLA (ácido polilático) de grau de fabricação é o material de filamento mais prevalente na indústria. Ele tem uma baixa barreira de entrada quando se trata de manuseio e é bastante tolerante em questões como empenamento, tornando-o ideal para usuários iniciantes. Configurações de baixa temperatura também podem ser empregadas, ampliando ainda mais seu apelo. No entanto, sua durabilidade é relativamente baixa e sua resistência ao calor é insignificante em comparação a outros materiais.

As impressões de resina oferecem detalhes de superfície inigualáveis ​​devido ao seu estado líquido antes da cura. Usar calor e líquido de cura permite que detalhes extremamente intrincados sejam impressos e aplicações que são muito mais especializadas. A desvantagem do material é sua fragilidade, e as etapas extras no pós-processamento, como lavar ou selar a impressão, adicionam comprimentos desnecessários ao fluxo de trabalho.

Qual foi o impacto da tecnologia de impressora 3D?

Durante o seu estabelecimento, a tecnologia da impressora 3D teve um impacto enorme na tecnologia tradicional processos de fabricação permitindo que designs únicos sejam impressos em massa, feitos em um formato personalizado ou produzidos prontamente. Ele incentiva os engenheiros a construir itens complexos que, de outra forma, seriam impossíveis de projetar manualmente, levando assim a mais inovação em vários setores, como o setor de saúde, tecnologia automotiva ou aerodinâmica. Além disso, como a impressão 3D permite a criação de um objeto parte por parte, o desperdício de material é significativamente reduzido, permitindo que seja visto como um método mais sustentável. Além disso, essa forma de tecnologia também aumentou o grau de acessibilidade experimentado por várias empresas e indivíduos que desejam dar vida às suas ideias.

Quais são as diferenças entre impressão 3D de resina e impressão 3D de filamentos?

Comparação entre impressão FDM e resina

As impressoras 3D de resina FDM (Fused Deposition Modeling) e SLA realizam suas tarefas, mas a eficiência depende da aplicação. As impressoras FDM são acessíveis, fáceis de encontrar e muito simples de operar, tornando-as perfeitas para criar protótipos, componentes funcionais e outros projetos termoplásticos que usam PLA, ABS e PETG. Esses materiais são robustos e ideais para grandes modelos funcionais. Além disso, a FDM permite fabricações fáceis e acessíveis de estruturas leves.

Por outro lado, a impressão 3D de resina pode criar peças com grande detalhe e extrema precisão, o que a torna ideal para designs de joias, modelos dentários, miniaturas e outras geometrias complexas. Isso é possível por meio da resina fotopolímero, que tem grande resolução e é adequada para indústrias que desejam a aparência e as dimensões perfeitas. Além disso, as resinas mais recentes têm propriedades que permitem que componentes detalhados e resistentes sejam produzidos.

Ao empregar ambas as técnicas, os usuários podem otimizar o processo de produção de acordo com suas necessidades em termos de custo, detalhes e desempenho.

Resistência à tração e resistência ao impacto explicadas

A resistência à tração pode ser definida como a força máxima de tração (puxão) exercida sobre um material que causaria sua falha. Ao imprimir um objeto, a resistência à tração é uma propriedade crítica a ser solicitada sempre que se acredita que o objeto impresso sofre forças de alongamento ou tração. Por exemplo, componentes ou peças de suporte de carga expostos à força mecânica exigirão materiais com alta resistência à tração para impactá-los.

A Resistência ao Impacto, no entanto, mede a resistência de um material e a capacidade de perda de energia de um material devido a uma força repentina ou vigorosa. É utilizada em aplicações que exigem que o material suporte choque ou força repentina, como engrenagens de proteção e peças de um automóvel.

Além disso, sua harmonização em seleção de material é bastante necessário, pois algumas áreas do aplicativo podem usá-los para que uma propriedade seja mais enfatizada que a outra.

Usos típicos de resina e PLA

A resina é amplamente utilizada em aplicações que exigem altos níveis de precisão e detalhes, como PLA, protótipos impressos em 3D, modelos odontológicos e fabricação de joias. Seu acabamento de superfície suave e ecologicamente correto e sua capacidade de produzir características intrincadas o tornam o material mais favorável nas indústrias de saúde, engenharia e belas artes.

Protótipos funcionais, materiais de embalagem e bens de consumo são comumente desenvolvidos usando PLA. Graças às suas vantagens, como usabilidade e propriedades mecânicas ecologicamente corretas e eficazes, ele é amplamente usado em educação, nos estágios iniciais do desenvolvimento de produtos e para tecnologias verdes.

Qual impressora 3D é melhor: resina ou filamento?

Fatores que você deve ter em mente ao escolher uma impressora 3D

Vários parâmetros importantes devem ser considerados ao selecionar resina e filamento 3D impressoras dependendo de requisitos específicos.

1. Qualidade de impressão e resolução. Impressoras de resina exibem melhor precisão e acabamentos suaves, tornando-as adequadas para modelos mais intrincados, como joias personalizadas, trabalho odontológico e até acessórios para casa de bonecas. Por outro lado, embora ainda produzam resultados satisfatórios, as impressoras de filamento são mais adequadas para objetos mais casuais ou estruturais que não exigem esse nível de revestimento de superfície.
2. Opções e requisitos de materiais. Com impressoras de filamento, diferentes materiais podem ser usados: PLA, ABS, PETG e certos filamentos flexíveis, portanto, dando a ela uma gama mais ampla de peças funcionais e mecânicas. Por outro lado, impressoras de resina fazem uso de resina fotopolímero, embora forneçam grande detalhe e precisão; existe um pouco mais de complexidade e um pós-manuseio mais cuidadoso do que os componentes químicos.
3. É fácil de usar? Enquanto uma impressora de resina requer um conjunto de habilidades mais avançado para controlar o material de resina, limpar após a produção e implementar padrões de segurança adequados, as impressoras de filamento parecem tão fáceis quanto torta. Assim, elas são altamente recomendadas como um ótimo começo para iniciantes, pois seu uso requer apenas instruções simples e é barato.
4. Meios financeiros e disponibilidade. Os consumíveis de impressoras de resina são geralmente mais caros do que impressoras de filamento devido ao custo geral da resina e outros equipamentos de pós-processamento pré-fabricados, como estações de cura. No entanto, impressoras FDM são geralmente as mais baratas quando se considera a compra e a disponibilidade do filamento.
5. Uso pretendido e funcionalidade. Os requisitos de trabalho das impressoras 3D devem influenciar a escolha das impressoras 3D. Se a aplicação envolve prototipagem, ensino ou peças funcionais, então uma impressora de filamento atenderá melhor ao propósito, pois é produtiva e muito flexível. No entanto, as impressoras de resina são a melhor opção para aplicações que envolvem arte ou um produto final de alta qualidade, pois podem produzir imagens de alta precisão e alta definição.

Essas variáveis ​​ajudarão a comparar e selecionar a tecnologia mais eficaz para a aplicação, considerando qualidade, preço e facilidade de uso.

Diferenças de desempenho: resina e filamento

Em uma avaliação de desempenho, as impressoras de resina se destacam das impressoras de filamento, pois têm uma superfície lisa e podem criar sem esforço modelos intrincados e altamente detalhados, transformando-os em criações artísticas ou mais precisas. No lado negativo, seus processos de pós-produção exigem limpeza extensiva e não permitem a regulação da cura, pois as impressoras de resina tendem a imprimir em velocidades lentas.

Agora, as impressoras de filamento focam mais na eficiência e velocidade da impressora 3D, enquanto também são consideradas muito fáceis de usar. Primeiramente, elas são mais adequadas para modelos duráveis ​​e funcionam como protótipos longos, mas não são armazenáveis, pois não têm os detalhes finos de uma impressora 3D de resina. Mas elas são compensadas por isso pelo Shaping com propriedades mecânicas ao lado de vários plásticos, incluindo PLA, PETG e ABS.

Em resumo, a seleção da impressora de resina e filamento depende dos requisitos do projeto, como o equilíbrio entre detalhes, resistência e eficiência.

Análise de custos: Comparando o custo de uma impressora 3D de resina e de filamento

Assobie enquanto trabalha, pois as impressoras 3D de revenda são sempre caras para comprar em comparação com outras marcas, como a PLA. Isso faz com que tenham altos custos de produção ao analisar o custo. Em extensão, podemos ver que as impressoras de filamento de nível básico começam em US$ 200 a US$ 500, enquanto para um modelo de médio porte pode passar de US$ 1000 pela qualidade do volume de construção e resolução. Em contraste com as impressoras de filamento, as impressoras de resina podem ser mais caras, usando filamento no estilo Chicago que termina a faixa de US$ 150 a US$ 1000.

O custo do filamento varia entre US$ 20 e US$ 50 por quilo. Ao mesmo tempo, a manutenção da impressora não é extensa em comparação com as impressoras de resina, conhecidas por seus detalhes e precisão. No entanto, as impressoras de resina são mais caras, variando de US$ 30 a US$ 80 por litro. Elas também exigem materiais de pós-processamento, como álcool isopropílico e estações de cura UV, tornando as impressoras de filamento a opção mais econômica.

Quais são as limitações da resina e do PLA?

Impressão 3D com resistência

A impressão 3D com resistência pode ser perigosa. O primeiro tipo de tecnologia envolve o uso de resina. Normalmente está associada à irritação da pele, exigindo que o indivíduo use roupas de proteção e luvas enquanto ventila o ambiente. O álcool geralmente atua como um limpador para a impressão de resina após o trabalho ter sido feito, mas o álcool não funciona bem com água, o que torna todo o processo tedioso e demorado. Além disso, um punhado de recursos desperdiçados deve ser tratado quando a resina SLA não está completamente curada, e tudo isso deve ser jogado fora aderindo às diretrizes locais. A utilidade da impressão de resina 3D é limitada em comparação à impressão com dispositivos baseados em filamentos.

Preocupações no uso do filamento PLA

A maioria das pessoas prefere o PLA como filamento de impressão 3D devido à sua natureza não tóxica e recursos fáceis de usar, mas ele tem algumas deficiências. O PLA tem baixa resistência à tração e baixa elasticidade, o que o torna inadequado para aplicações que exigem alta resistência ao impacto. Em segundo lugar, a capacidade de resistência ao calor é baixa, onde começa a amolecer em torno de 60 °C, o que torna o filamento impraticável para aplicações de alta temperatura. Além disso, se o PLA não for usado em um ambiente seco, ele tende a se degradar ao longo do tempo devido à umidade e à exposição à luz UV, diminuindo assim sua longevidade para uso externo. Por fim, embora o PLA seja facilmente composto em uma configuração industrial, ele não se biodegrada facilmente devido aos biopolímeros naturais, o que inevitavelmente torna o gerenciamento de resíduos problemático.

Impactos ambientais do PLA e da resina

Muitos fatores precisam ser isolados e examinados em profundidade para que os analistas possam entender o uso e o descarte do PLA, incluindo o estágio de produção. Devido aos seus componentes derivados da cana-de-açúcar ou amido de milho, o PLA pode ser definido aproximadamente como um bioplástico mais ecológico do que os plásticos à base de óleo. No entanto, como a voluntariedade de ambientes para instalações de compostagem industrial é rara, isso limita as capacidades de biodegradação do PLA, o que significa que ele vai para um aterro sanitário onde leva mais tempo para se decompor. Por fim, assim como as outras variantes de plásticos, os métodos agrícolas para produzir esses materiais impactam a pegada de carbono e o uso da terra.

Em contraste, a resina fotopolímero na impressão 3D cria problemas ambientais severos. Como a resina é uma substância sintética feita pelo homem, ela não se decompõe ou recicla facilmente. Sua produção consome recursos não renováveis, e o descarte inadequado de materiais do tipo filamento pode resultar em poluição. A resina líquida, quando manuseada incorretamente, pode ser fatal para o meio ambiente. Como um todo, ambos os materiais têm certos obstáculos à verdadeira sustentabilidade; no entanto, o PLA tende a ser menos prejudicial ao meio ambiente do que a resina.

Resina e PLA: podem ser usados ​​juntos?

Resina e Filamento: A combinação perfeita em projetos

É possível combinar resina e filamento, como PLA, o que permite misturar elementos funcionais e decorativos de objetos impressos em 3D. Essa técnica normalmente emprega uma abordagem de duas partes, onde elementos maiores são construídos a partir de um material PLA, e detalhes mais intrincados ou áreas lisas são adicionados usando resina. Normalmente, isso envolve o uso de impressoras separadas, uma impressora FDM para o PLA e uma impressora SLA para a resina, com montagem posterior das peças separadas. Alternativamente, adesivos especiais de material impresso em 3D ou resina de cura UV podem fixar com sucesso essas peças. Fatores como compatibilidade de material, tempo de cura apropriado da resina e a resistência do produto final devem ser considerados com precisão para uma integração bem-sucedida.

Vantagens da integração de métodos de impressão 3D

Um efeito sinérgico ocorre quando uma tecnologia de impressão baseada em filamentos FDM (Fused Deposition Modeling) é combinada com uma impressora de resina SLA (Stereolithography). Esta técnica de polimodelagem combina a exclusividade de todos os métodos, utilizando assim todos os pontos fortes individuais. Por exemplo, o FDM é adequado para criar modelos duráveis ​​e funcionais e peças estruturais maiores. Ao mesmo tempo, o SLA fornece complexidade incomparável com acabamentos suaves que combinam com os detalhes de designs complexos. Usar essas técnicas simultaneamente também pode ser econômico, pois materiais de filamentos mais baratos podem ser usados ​​para peças mais volumosas. Ao mesmo tempo, as rúpias mais precisas e geralmente mais caras podem ser reservadas para elementos de alto detalhe. Este método também aumenta as propriedades distinguíveis dos materiais usados ​​em um projeto singular, como misturar a flexibilidade do PLA com a inflexibilidade de uma resina, fornecendo assim uma alternativa para vários requisitos de engenharia, artísticos e de fabricação.

Modelagem Híbrida Impressa em 3D: A Melhor Síntese de Técnicas de Fabricação

Uma aplicação convincente de modelos híbridos impressos em 3D são as abordagens de modelagem híbrida para produzir próteses funcionais. A estrutura durável da prótese é feita usando FDM. Em contraste, os componentes mais finos, como articulações dos dedos ou conectores intrincados, que exigem precisão e acabamento fino, são fabricados usando SLA. Essa tecnologia híbrida é benéfica, especialmente tanto da perspectiva de desempenho quanto da estética.

Outra área de aplicação é a engenharia aeroespacial, onde componentes leves, fortes e impecáveis ​​são modelados de forma híbrida. A partir de filamentos preenchidos com carbono, a estrutura primária de suporte de carga pode ser feita em FDM. Ao mesmo tempo, o SLA pode detalhar formas aerodinâmicas ou designs de treliça, que são vitais para minimizar o peso da cabeça.

Modelos arquitetônicos também complementam técnicas híbridas. Típico, FDM também é usado para construir grandes estruturas, como arranha-céus, onde o retorno sobre o investimento devido à velocidade e custo é uma consideração importante. Ao mesmo tempo, a tecnologia SLA aprimora a realidade do modelo adicionando curvaturas realistas, texturas ou ornamentação detalhada, que são particularmente úteis em apresentações.

Concluindo, os exemplos acima reforçam a eficácia da impressão 3D híbrida em diferentes disciplinas para engenheiros e designers em termos de melhor desempenho e menor despesa, mantendo os detalhes mais finos característicos de qualquer campo.

Perguntas Frequentes (FAQs)

P: As máquinas que empregam resina na impressão 3D produzem estruturas mais fortes que o PLA?

R: Na maioria dos casos, a resina é considerada mais durável do que o PLA no contexto da impressão 3D. Quando comparadas ao PLA, as impressões de resina tendem a ser mais versáteis e possuem características de uso aprimoradas. Formulações de resina macia e resistente auxiliam na melhoria da formulação de resistência ao imprimir itens específicos. Sim, a resistência pode variar dependendo do tipo específico de resina usada. Algumas formulações de resina resistente são desenvolvidas especificamente para ter maior resistência à tração do que materiais de filamentos convencionais, como PLA e PETG.

P: Quais são as diferenças mais significativas entre impressoras 3D FDM e impressoras de resina?

A: As impressoras de resina usam camadas de cura feitas de resina líquida e a aplicação de luz ultravioleta para o processo de cura, em oposição a um filamento aquecido, que as impressoras 3D FDM empregam. A versatilidade dos materiais é maior com as impressoras FDM, embora a resolução e o acabamento da superfície tendam a ser maiores com as impressoras de resina. O funcionamento e a operação básica das impressoras 3D FDM e das impressoras de resina diferem significativamente nas operações de impressão, pós-intervenção das impressões e manipulação dos materiais utilizados.

P: Como a altura da camada de resina se compara à da impressão 3D de filamentos?

R: Comparadas à impressão FDM baseada em filamentos, as impressoras de resina são conhecidas por atingir uma altura de camada melhor. A altura média mais baixa da camada relatada para a maioria das impressões de resina é de 25 mícrons, enquanto que, para impressoras 3D FDM, é relatado ser em torno de 100 mícrons. Além disso, a diferença na altura da camada também traz uma diferença nos detalhes, com impressões de resina sendo mais complexas do que as impressoras FDM.

P: Por que usar resina resistente? Há necessidade disso quando você tem resina padrão?

R: Há relatos de que a resina resistente tem muitas vantagens que uma resina padrão não tem. Algumas delas incluem maior resistência ao impacto e durabilidade, tornando-a mais flexível. Essa resina é ótima para componentes funcionais, pois requer que o material tenha resistência à tração e capacidade de suportar estresse. Por exemplo, a resina resistente Prusa foi projetada especificamente para autocompetir contra o filamento ABS, mantendo também os detalhes da impressão da resina.

P: O que deve ser considerado ao escolher uma impressora 3D de resina ou filamento?

R: Alguns dos fatores que precisam ser considerados são: 1. Detalhes e qualidade da imagem da impressão renderizada 2. A longevidade e resistência da peça impressa 3. O tempo e a complexidade necessários para o pós-processamento 4. Variedade e custos de material 5. Requisitos de ventilação e tamanho da impressora 6. Finalidade do alvo (prototipagem, peças funcionais/mecânicas ou componentes de design) 7. Responsabilidades (lidar com resina líquida em comparação com filamento) Determinar o material ou fazer parte de palavras-chave de destino específicas de impressão 3D ajudará a determinar qual tipo de impressora é mais adequado para você.

P: Quais são as diferenças entre os processos de impressão de resinas e a impressão 3D FDM?

R: Em comparação, a FDM 3D usa um filamento de plástico que é aquecido e forçado através de um bico, enquanto a impressão 3D baseada em resina utiliza resina líquida que é preenchida em um tanque e colocada em camadas enquanto é curada com luz UV. A configuração para uma impressora de resina é mais complexa, pois requer a submersão total da placa de construção na resina, enquanto a FDM requer apenas a colocação de uma cabeça de impressão tridimensional. A lógica de uso também é mais direta, pois as impressoras de resina dependem de lavagem e cura extra para remover a resina restante, enquanto para a FDM, é necessário apenas um único spray para limpar.

P: Há medidas de segurança adicionais a serem consideradas ao trabalhar com impressoras de resina?

R: Sim, a impressão com resina requer mais medidas de segurança do que a impressão FDM. Usar luvas de nitrilo e óculos de segurança e trabalhar em uma área ventilada é essencial ao trabalhar com resina líquida. A resina não curada pode ser irritante para a pele e até mesmo para os olhos, por isso é recomendado que qualquer excesso de resina ou materiais de limpeza sejam descartados de forma adequada. Sempre que lidar com peças de resina UV ou quaisquer outros produtos químicos, as instruções adequadas fornecidas pelo fornecedor devem sempre ser seguidas. Sempre que lidar com peças que contenham resina UV ou outros produtos químicos, eu sempre recomendo seguir as instruções do fabricante.

P: O que produz peças mais resistentes, impressoras de resina ou impressoras de filamento?

R: Em testes de resistência, peças impressas com peças de resina até agora tiveram melhores resultados com qualquer combinação de resina resistente do que peças impressas em PLA, sendo melhores em resistência à tração, resistência ao impacto e durabilidade. Os resultados específicos variam dependendo da combinação de resina e PLA usados, e do design da peça que está sendo impressa, então como o objeto é projetado também tem uma palavra a dizer. No entanto, me surpreende que, embora a resina seja mais forte no geral, há aplicações em que o PLA ainda é adequado e geralmente é mais fácil de usar.

Fontes de Referência

1. Título: Propriedades mecânicas do filamento PLA-grafeno para impressão 3D FDM
   • autores: José C. Camargo et al.
   • Data de publicação: Abril 22, 2019
   • Principais conclusões: Este artigo estuda as propriedades de compósitos PLA-grafeno destinados a processos de impressão 3D de Fused Deposition Modeling (FDM). A inclusão de grafeno nos compósitos aumentou notavelmente sua resistência à tração e módulo de tração.
   • Metodologia: Os resultados da citação sugerem que o grafeno contribui positivamente para o PLA. Isso foi comprovado pela capacidade dos autores de produzir filamentos de PLA-grafeno e conduzir testes de tração neles fisicamente. Esses resultados também parecem comparáveis ​​a um PLA de grau médico EE91 puro sem quaisquer aditivos, e servem para validar as descobertas de Bantoin(Camargo et al., 2019, pp.).
2. Título: Propriedades mecânicas de compósitos à base de PLA para tecnologia de modelagem de deposição fundida
   • autores: SM Lebedev et al.
   • Data de publicação: Abril 4, 2018
   • Principais conclusões: Prace koncentruje się na badaniu konstrukcyjnych właściwości mecanznych kompozytów polimerowych na osnowie PLA, uwzględniając wpływ wielu processów na ich clasy. Wysoko przetworzony polimer PLA pode ser usado para o processo de guerra.
   • Metodologia:Os autores empregaram uma série de métodos de processamento juntamente com testes mecânicos para avaliar a resistência à tração, flexão e impacto dos compósitos(Lebedev e outros, 2018, pp.
3. Título: Comparação das propriedades mecânicas de estruturas baseadas em PLA e ABS produzidas por modelagem de deposição fundida e manufatura aditiva
   • autores: Koray Özsoy et al.
   • Data de publicação: Novembro 7, 2021
   • Principais conclusões: Este artigo avalia as características mecânicas de estruturas baseadas em FDM de PLA e ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno). Os resultados sugerem que o PLA geralmente tem uma resistência à tração maior do que o ABS, o que o torna adequado para algumas aplicações.
   • Metodologia:Os autores fabricaram espécimes usando ambos os materiais e então realizaram testes de tração, compressão e flexão para avaliar suas características mecânicas(Özsoy et al., 2021)
4. Título: Efeito do tratamento químico não ácido da fibra de Kenaf nas propriedades físico-mecânicas de compósitos à base de PLA
   • autores: Ankit Manral et al.
   • Data de publicação: Março 18, 2021
   • Principais conclusões: A pesquisa se concentra em compósitos de PLA reforçados com fibra de kenaf tratados quimicamente em certas condições. A resistência dos materiais compósitos, como resistência à tração e flexão, melhorou significativamente após o tratamento químico. As fibras tratadas quimicamente superaram as expectativas.
   • Metodologia: Os autores modificaram as fibras de kenaf com acetato de sódio e as misturaram ao PLA. Eles realizaram testes mecânicos para avaliar o aumento das propriedades devido ao tratamento(Manral e Bajpai, 2021, págs. 5709–5727)
5. Título: Comparação da resistência de materiais termoplásticos populares usados ​​na impressão 3D – PLA, ABS e PET-G
   • autores: Beniamin Stecuła et al.
   • Data de publicação: Julho 19, 2024
   • Principais conclusões: Este artigo, Exposto às propriedades de deformação personalizadas e materiais de filme de compressão PLA, ABS e PET-G devem ser comparados, tem uma conclusão para a avaliação mencionada anteriormente. As conclusões afirmam que, dos três materiais, o PLA apresenta a maior resistência à tração esperada quando comparado aos outros dois materiais, que são ABS e PET-G, conforme o artigo anterior.
   • Metodologia:Os autores realizaram testes de tração em amostras impressas com cada material e analisaram os resultados estatisticamente para fazer comparações(Steculla et al., 2024).
6. impressão 3D
7. Ácido polilático