대규모 3D 프린팅은 건축이나 항공우주와 같은 거의 모든 산업에서 설계 및 제조에 대한 접근 방식을 바꾸고 있습니다. 이 획기적인 혁신은 대형 물체 제조에서 전통적인 정밀성과 효율성의 경계를 무너뜨리고 있습니다. 이 기술은 3D 프린팅에서 확장성 개념을 재구성하는 데 도움이 됩니다. 이 블로그 게시물에서는 산업 및 창의적 프로세스에 대한 대규모 프린팅의 혁신적 영향에 대해 자세히 설명합니다. 재료에서 엔지니어링, 응용 프로그램에 이르기까지 현대의 창의적 프로세스를 어떻게 재정의하고 있는지 자세히 알아보세요. 광범위한 3D 프린팅 기술이 혁신을 촉진하고 산업을 변화시키는 데 도움이 될 수 있는 엄청난 가능성을 밝혀 보겠습니다.
대형 포맷 3D 프린팅이란 무엇이고 어떻게 작동하나요?
대형 3D 프린터의 기본 이해
대형 3D 프린팅 기계는 표준 3D 프린터와 동일한 기본 원리로 작동하지만 상당히 큰 물체를 만들 수 있습니다. 이러한 프린터는 층 증착 기술을 사용하여 플라스틱, 금속 또는 복합 필라멘트로 상당한 크기의 부품을 만듭니다. 이러한 기계는 또한 일반적으로 3단계로 작동합니다. 먼저 2D 모델링 소프트웨어를 사용하여 물체를 모델링한 다음 전용 애플리케이션을 사용하여 모델을 3D 층으로 분할하고 마지막으로 XNUMXD 프린터의 하드웨어 및 펌웨어를 사용하여 기계에 모델을 인쇄합니다. 이러한 장치는 건설, 프로토타입 제작 및 제조와 같은 특정 분야 및 산업을 위해 제조되며, 대형 도구 또는 부품 제작의 시간을 절약하고 효율성을 높이는 것을 목표로 합니다.
대규모 3D 프린팅에서 빌드 볼륨의 역할
물체의 볼륨 캡슐화는 3D 모델 제작에서 가장 중요한 고려 사항 중 하나입니다. 3D 모델의 사용성은 인쇄당 공급되는 볼륨이 증가함에 따라 증가합니다. 항공, 건설 및 자동차 산업에서 단일 조각 구조는 효율성과 정확성을 높이지만 내구성 있는 구조적 구성 요소가 필요합니다. 또한 캡슐화된 볼륨이 증가하면 전체 생산의 효율성이 높아지는 동시에 구성 요소의 조립 시간과 공정에서 재료 낭비가 줄어듭니다.
대형 포맷 인쇄에서 SLA 및 FDM 기술 사용
입체석판 인쇄(SLA)와 용융 증착 모델링(FDM)은 프로젝트에서 서로 다른 목적을 제공하는 고유한 장점으로 인해 대규모 3D 인쇄에 사용되는 두 가지 일반적인 기술입니다. SLA는 레이저를 사용하여 액체 수지 층을 정밀한 모양으로 경화시키기 때문에 매우 미세한 세부 사항이 필요한 작업, 세부적인 모델 프로토타입 제작 또는 몰드 생성에 특히 적합합니다. 한편, FDM은 열가소성 필라멘트를 층층이 압출하여 대형 부품 및 기능적 프로토타입에 적합하도록 하여 보다 경제적인 접근 방식을 달성합니다. SLA는 뛰어난 표면 마감과 복잡한 디자인을 제공하는 반면, FDM의 확장성과 재료의 다양성은 산업용으로 유리합니다. 필요한 정확도, 재료 특성 및 최종 제품의 의도된 용도와 같은 다양한 요소가 가장 적합한 기술을 결정합니다.
대형 3D 프린트에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
재료 범위 평가: PLA부터 탄소 섬유까지
대형 3D 인쇄 물체에 가장 적합한 소재를 선택하는 것은 최종 제품의 성능, 내구성 및 잠재적 응용 분야에 큰 영향을 미칩니다. PLA(폴리락틱산)는 쉬운 드래프트에 가장 적합하고 저렴하며 생분해될 가능성이 있어 프로토타입이나 장식품에 이상적입니다. ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 훨씬 더 강하고 열을 더 많이 유지하므로 내구성이 필요한 기능적 부품에 이상적입니다. 더 높은 성능이 필요한 경우 내화학성과 견고성을 갖춘 PETG(폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜)가 답입니다. 탄소 섬유 주입 필라멘트는 구조적 구성 요소에 높은 강성과 강도를 제공하는 동시에 가볍습니다. 각 소재는 특정 사용 사례에 가장 적합하므로 올바른 소재를 선택하려면 기계적 요구 사항, 예산 및 인쇄 과정.
재료 특성: 강도, 유연성 및 내구성
3D 프린팅을 위한 재료 특성을 평가할 때 강도, 유연성 및 내구성은 중요한 고려 사항입니다. 재료의 강도는 변형이나 파손 없이 힘을 견딜 수 있는 능력입니다. 하중 지지 부품에 사용되는 탄소 섬유 주입 필라멘트의 경우 인장 강도가 뛰어납니다. 유연성은 재료가 부러지지 않고 얼마나 구부러질 수 있는지를 나타냅니다. TPU(열가소성 폴리 우레탄)는 탄성적 특성이 필요한 응용 분야에 이상적인 대표적인 예입니다. 재료가 마모와 충격 또는 시간이 지남에 따른 환경적 요인에 얼마나 잘 견디는지가 내구성을 설명합니다. PETG는 내화학성과 장기 사용에서 면제되므로 까다로운 환경에서 견고한 선택이 됩니다. 이러한 주요 특성을 확실히 파악하면 사용자는 재료를 의도된 기능적 요구 사항과 환경적 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
산업용 3D 프린팅용 복합소재
산업용 3D 프린팅에서 복합 소재를 사용하는 것은 기계적 및 기능적 특성이 개선되었기 때문에 매우 일반적입니다. 이러한 소재는 기본 폴리머와 탄소 섬유, 나노입자, 유리 섬유와 같은 강화 요소를 통합합니다. 탄소 섬유 복합 소재는 강도 대 중량 비율이 매우 높아 항공우주 및 자동차 산업에 적합하기 때문에 좋은 예입니다. 유리 섬유 강화 소재는 또한 우수한 치수 안정성과 하중 하에서의 변형 저항성을 제공하여 프로토타입 제작 및 기계 구성 요소 제조에 이상적입니다. 게다가 금속 또는 세라믹 입자가 포함된 복합 소재는 첨단 산업에서 사용할 수 있는 특정 열적 또는 전기적 특성을 가질 수 있습니다. 제조업체는 복합 소재를 활용하여 성능 지향적이고 비용 효율적인 부품을 제작할 수 있습니다.
귀하의 목적에 맞는 최고의 대형 3D 프린터를 선택하는 방법은 무엇입니까?
인쇄 볼륨 및 빌드 영역 고려
대형 3D 프린터를 선택할 때는 생산하려는 물체의 크기에 따라 인쇄 볼륨과 빌드 영역을 고려하는 것이 중요합니다. 프린터의 빌드 치수가 설계 세분화나 조립 후 병합 없이 가장 큰 의도한 설계를 수용하는지 확인하십시오. 또한 프린터의 설계가 의도한 목적에 얼마나 잘 부합하는지 고려하십시오. 어떤 프린터는 다른 프린터보다 비효율적일 수 있기 때문입니다. 과도한 낭비나 부적절한 생산 수준의 부담 없이 운영상의 필요를 효과적으로 해결할 수 있는 프린터를 선택하십시오.
인쇄 품질 및 해상도의 중요성
품질과 해상도는 3D 프린팅 프로젝트의 정확성과 세부 사항에 중요합니다. 인쇄 품질은 제품이 얼마나 매끄러운지에 따라 직접 결정됩니다. 일반적으로 레이어 높이가 낮을수록 세부 사항이 더 미세해지고 인쇄 시간이 늘어납니다. 프린터가 재현할 수 있는 복잡성으로 정의되는 해상도는 디자인의 정확성을 나타냅니다. 프린터 세부 사항과 지오메트리가 복잡한 경우 고해상도 프린터가 필수적입니다. 프린터 설정을 조정하여 품질과 해상도 모두의 생산 요구 사항을 충족할 수 있으므로 사용자는 생산에서 더 큰 다양성을 가질 수 있습니다.
내 분석: Modix와 다른 회사 간의 대형 포맷 3D 프린터 비교
Modix든 다른 사람이든 대형 3D 프린터에 대한 분석 과정에서 저는 제작 기술, 빌드 공간의 양, 사용 가능한 사용자 정의 유형과 같은 중요한 측면을 고려합니다. Modix 프린터는 모듈성 덕분에 특히 인상적이며, 이를 통해 다양한 산업적 용도에 맞게 조정하고 확장할 수 있습니다. 그러나 다른 제조업체는 최소한의 설정으로 고급 소재 호환성이나 사용 편의성에서 우위를 점할 수 있습니다. 이러한 특성을 프로젝트 요구 사항과 비교한 후 성능, 비용, 사용 편의성의 균형을 가장 잘 맞춘 프린터를 설정합니다.
대형 3D 프린트의 후처리 문제와 방법은 무엇입니까?
대형 3D 프린트를 위한 일반적인 후처리 방법
대용량 3D 프린트의 후처리는 일반적으로 표면을 매끄럽게 하고, 부품을 조립하고, 아름다움이나 기능을 향상시키기 위한 마무리 작업을 하는 데 중점을 둡니다. 핵심적인 작업 중 일부는 다음과 같습니다.
- 샌딩 및 연마. 연마를 위해 점진적인 입자 크기의 거친 종이를 사용하여 눈에 보이는 층 연마 선을 매끈하게 합니다. 연마를 통해 부품이 윤이 나는 마감 처리가 됩니다.
- 채우기와 페인팅. 프라이밍과 페인팅은 종종 에폭시나 퍼티로 한 베이스 코트로 합니다. 이는 품질을 높이고 모든 부분에 균일한 마감을 보장합니다.
- 구성 요소의 조립. 대형 인쇄물은 종종 구성 요소로 만들어집니다. 이는 접착제 결합의 도움으로 또는 나사와 같은 기계적 패스너의 도움으로 완성될 수 있습니다.
- 표면 코팅 인쇄물은 폴리우레탄이나 에폭시 수지로 코팅하여 밀봉하고 보호하면서 혹독한 환경에서도 인쇄물이 손상되지 않도록 할 수 있습니다.
이러한 속성을 결합하면 대형 3D 프린트의 품질과 유용성이 훨씬 쉽게 크게 향상됩니다.
대형 인쇄물에서 발생하는 왜곡 문제를 해결하는 방법.
크기가 큰 3차원 인쇄 물체는 일반적으로 구부러지거나 휘어진 모양을 가지고 있습니다. 이는 냉각이 고르지 않거나 인쇄된 베드에 충분히 붙지 않기 때문에 발생합니다. 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 되는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
- 침대 접착력 향상– 인쇄가 진행 중일 때는 접착제 스틱, 스프레이 또는 특수 시트를 바르고 잘 붙도록 합니다. 또한 베드가 수평이고 노즐 높이가 수평인지 확인하는 것이 핵심입니다.
- 온도 관리– 빌드 챔버와 프린트 베드의 온도를 일정하게 유지해야 합니다. 프린터를 둘러싸는 것과 함께 가열된 베드를 통합하면 재료에 가해지는 스트레스를 줄이고 과열을 최소화하는 데 도움이 될 수도 있습니다.
- 인쇄 설정 변경 – 인쇄 속도, 레이어 높이, 첫 번째 레이어 높이를 변경하면 변형 가능성을 낮추는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 재료 선택 – 휘어짐을 고려할 때 PLA와 같은 소재는 나일론이나 ABS에 비해 휘어짐이 덜 발생합니다. 귀하의 필요와 조건에 맞는 소재를 고려하세요.
이러한 단계를 실행하면 요소가 뒤틀리거나 왜곡될 가능성을 크게 줄일 수 있으며, 그 결과 대규모 3차원 물체의 품질 표시와 정밀도가 향상됩니다.
업계는 대형 3D 프린팅으로 어떤 혜택을 얻을 수 있을까?
자동차 및 항공우주 산업에 미치는 영향
대형 3D 프린팅은 생산성을 높이고, 비용을 절감하고, 새로운 형태를 가능하게 함으로써 자동차 및 항공우주 분야를 혁신하고 있습니다. 자동차 제조에서 이를 통해 모델 차량과 그 부품을 빠르게 제작할 수 있어 설계와 테스트가 모두 빨라집니다. 또한 맞춤형 도구와 금형을 보다 효율적으로 제조하여 생산 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 항공우주 분야에서 이 기술은 연료 효율을 높이고 성능을 개선하는 데 필요한 견고하면서도 가벼운 부품을 생산할 수 있게 해줍니다. 보다 복잡한 형상이 능숙하게 설계됨에 따라 잉여 재료가 쉽게 성형됩니다. 대형 3D 프린팅은 이러한 분야에서 환경 친화적이고 경제적인 효과적인 생산 방법을 향한 길을 열고 있습니다.
제품 개발 및 프로토타입 제작 프로세스 변환
. 제품 개발 및 프로토타입 제작 산업, 대형 3D 프린팅은 프로세스에 혁명을 일으키고 있습니다. 이는 제품을 제조하는 더 쉽고 빠른 방법을 제공하여 설계자와 엔지니어가 기존 방식에서는 따라올 수 없는 고정밀로 축소된 프로토타입과 기능적 모델을 만들 수 있는 기회를 제공합니다. 게다가 이 기술은 설계 변경과 관련된 리드 타임과 비용을 크게 줄여줍니다. 이 기술을 사용하면 보다 전통적인 제조 방법으로는 달성하기 어려운 매우 복잡한 형상을 생산할 수 있어 혁신을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 기업은 시장 수요에 빠르게 적응할 수 있는 유연성을 제공받으며, 이는 대형 3D 프린팅이 경쟁력 있는 제품 개발에서 중요한 도구가 되는 데 큰 도움이 됩니다.
대량 생산을 위한 적층 제조의 개선
적층 제조 공정은 대량 생산 및 다단계 생산 활동의 변화를 달성하기 위해 활용됩니다. 향상된 과학은 최종 사용 산업용 부품을 최적으로 제조할 수 있는 새로운 더 강하고 튼튼한 폴리머, 금속 및 복합재를 도입했습니다. 프린터 속도의 향상과 다중 재료 인쇄 기능은 생산 마감일을 더욱 개선하고 대규모 산업에 일반적으로 발생하던 병목 현상을 제거했습니다. 게다가 자동화 및 스마트 팩토리 기술은 워크플로 모니터링, 생산 모니터링 및 품질 보증을 원활하게 수행할 수 있도록 하여 프로세스를 최적화했습니다. 따라서 적층 제조는 높은 정밀도로 복잡한 구성 요소를 대량 생산할 수 있는 신뢰할 수 있는 타협안으로 자리 매김하여 폐기물을 크게 줄이고 운영 비용을 낮춥니다.
자주 묻는 질문
질문: '대형 3D 프린팅'은 무엇을 의미하며, 일반 3D 프린팅과 다른 점은 무엇입니까?
A: 대량의 대형 3D 프린팅은 일반 데스크톱 프린터보다 훨씬 더 큰 빌드 볼륨을 자랑하는 전문 3D 프린터의 도움으로 대형 3D 객체나 모델 또는 구성 요소를 만드는 것과 관련이 있습니다. Modix Big-180X는 그러한 프린터의 한 예입니다. 길이가 몇 피트에 달할 수 있는 상당히 큰 3D 인쇄 부품이 있습니다. 이 기술을 사용하면 기존 데스크톱 3D 프린터나 기타 기존 방법으로는 만들기 매우 어렵거나 불가능한 대형 객체를 제조할 수 있습니다.
질문: 현재 이용 가능한 대형 3D 프린팅 서비스와 솔루션에는 어떤 것이 있나요?
A: 업계에서는 대형 3D 프린팅 공정을 활용하여 건축 모형, 영화 및 극장용 대형 소품, 맞춤 가구, 자동차 또는 비행기 부품용 프로토타입 개발, 대형 예술 작품 또는 설치물 등 다양한 용도로 활용하고 있습니다. 전통적인 엔지니어링 방법으로 완성하면 비실용적인 시간과 비용이 소모되는 크고 복잡한 구조물이나 물체를 생산하는 데 매우 유용합니다.
질문: Modix Big-180X는 다른 대형 3D 프린터와 어떤 점이 다릅니까?
A: Modix Big-180X는 뛰어난 빌드 볼륨과 신뢰할 수 있는 기능 덕분에 가장 인기 있는 대형 3D 프린터 모델 중 하나로 평가되며, 대형 3D 인쇄 부품을 만드는 데 유용합니다. 무려 1800 x 600 x 600mm의 빌드 볼륨을 가지고 있습니다. 다른 대형 3D 프린터와 비교했을 때 Big-180X는 모듈식 구조로 인해 업그레이드와 유지 관리가 간편하기 때문에 주목할 만합니다. 또한, 대규모 3D 인쇄에 뛰어드는 기업과 교육 기관에 중요한 가격 대비 가치를 제공합니다.
질문: 대형 3D 프린팅에 사용할 수 있는 재료는 어떤 것들이 있나요?
A: 모든 데스크톱 3D 프린터와 마찬가지로 대형 3D 프린터는 다양한 소재를 사용할 수 있습니다. 일반적인 소재로는 PLA, ABS, PETG, 나일론과 같은 다양한 열가소성 플라스틱이 있습니다. 일부 정교한 대형 3D 프린터는 복합 소재, 유연한 필라멘트, 심지어 금속 주입 필라멘트도 활용할 수 있습니다. 항상 그렇듯이 소재 선택은 프로젝트의 요구 사항, 즉 강해야 하는지, 유연해야 하는지, 내열성이 있어야 하는지에 따라 결정됩니다.
질문: 대형 3D 프린트용 STL 파일을 준비하는 단계는 무엇입니까?
A: STL 파일을 준비하려면 일반적인 3D 인쇄용 파일을 준비하는 것과 비교했을 때 추가적인 팁과 요령이 필요합니다. 무엇보다도 작업 중인 CAD 소프트웨어가 대형 객체를 수용할 수 있는지 확인하세요. 둘째, 모델을 만들거나 크기를 조정할 때 3D 프린터의 빌드 볼륨에 충분히 주의를 기울이세요. 또한 메시 문제를 수정하고, 상당한 오버행에 대한 지지 구조를 활용하고, 최종 제품의 강도와 함께 인쇄 품질을 높이기 위해 모델의 위치를 조정하여 메시를 최적화하는 것을 잊지 마세요.
질문: 대형 3D 프린팅이 기존 제조 방식에 비해 어떤 장점이 있나요?
A: 대형 포맷 3D 프린팅은 기존 제조 공정에 비해 여러 가지 이점이 있습니다. 이는 설계 자유도를 높여 기존 방법을 사용하여 달성할 수 있는 것보다 더 복잡하고 복잡한 고급 설계를 제작할 수 있게 해줍니다. 또한, 빠른 프로토타입 제작 및 생산 대형 구성 요소의 낭비를 최소화하고, 설계에 표준 또는 고급 변경을 쉽게 적용할 수 있으며, 그 외에도 사출 성형이나 CNC 가공비교적으로 대형 3D 프린팅은 중소 규모 물체의 대량 생산에 더 경제적입니다.
질문: 3D 프린터의 대형 포맷으로 인쇄하는 데에는 몇 가지 단점이 있습니까?
A: 대형 3D 프린팅에는 많은 장점이 있지만 몇 가지 제한 사항도 있습니다. 첫째, 3D 객체를 인쇄하는 데 지나치게 오래 걸릴 수 있으며, 일부는 완전히 렌더링하는 데 며칠이 걸립니다. 또한, 대형 인쇄 객체는 여전히 프린터의 빌드 볼륨 크기에 따라 달라지며, 이는 다른 애플리케이션에는 충분하지 않을 수 있습니다. 객체의 전반적인 모양과 관련하여 3D 프린터는 레이어로 인쇄하여 눈에 띄는 레이어 라인이 발생하므로 매끄러운 질감을 얻기 위해 일부 후처리가 필요할 수 있습니다. 마지막으로, 대형 프린터는 상당히 비쌀 수 있으며 초기 구매 및 필요한 추가 재료 때문에 일부 사용자는 뒤로 물러설 수 있습니다.
참조 출처
- 로봇 팔과 갠트리 3D 프린터를 이용한 건설용 대규모 3D 프린팅: 리뷰
- 저자 : A. 푸자토바 외
- 발행일: 2022-11-18
- 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 비평은 건설을 위한 3차원 인쇄와 관련된 대규모 로봇 팔과 갠트리 프린터에서 이루어진 개발에 집중합니다. 각 방법의 장단점을 포함하여 완전한 구조물과 건물을 인쇄하는 기술의 실현 가능성을 강조합니다.
- 방법론: 이 글에서는 로봇 팔 프린터, 포털 프린터, 갠트리 프린터와 같은 다양한 건설용 3D 프린팅 기술을 자세히 요약해 보려고 합니다. 또한 복합 프린팅 문제와 실험실 규모 작업에서 대량 규모 작업으로 전환하는 데 따른 잠재적 과제를 살펴봅니다.(푸자토바 등, 2022).
- 건설 분야에서의 대규모 3D 프린팅의 환경 평가: 코브와 콘크리트의 비교 연구
- 저자 : 하셈 알후마야니 외
- 발행일: 2020-10-01
- 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 연구 분석은 3D '프린팅'이 건설 분야에서 코브와 콘크리트와 같은 기존 재료에 비해 미치는 환경적 영향을 조사합니다. 초점은 3D 프린팅 기술이 건설 산업에서 얼마나 지속 가능할 수 있는지 강조합니다.
- 방법론: 작성자는 대규모 3D 프린팅 응용 프로그램을 위한 코브와 콘크리트의 에너지 사용 및 재료 폐기물 생산과 관련된 생태학적 효과를 조사하기 위해 비교 수명 주기 평가(LCA)를 수행했습니다.(알후마야니 외, 2020).
- 자가치유 소재로 독립형 이음매 없는 대규모 3D 프린팅 가능
- 저자 : 한쭈오 송 등
- 발행일: 2021-03-17
- 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 논문은 자가치유 소재를 사용하여 지지 구조를 사용하지 않고 '리프트 앤 플레이스' 체적 대형 3D 프린팅을 달성하려고 시도합니다. 자가치유 소재는 결과에 따르면 3D 객체의 생산과 품질을 크게 개선할 수 있습니다.
- 방법론: 이 연구는 3D 프린팅에 사용할 자가 치유 재료의 개발을 살펴봅니다. 인쇄 과정과 인쇄된 구조의 기계적 특성은 실험적 설정을 사용하여 평가되었습니다.(Han-Zuo et al., 2021, pp. 1791–1800).
- 멀티 에이전트 기반 의료용 3D 프린팅의 대규모 맞춤형 생산 일정
- 저자 : 허젠가(何建家) 외
- 발행일: 2022-07-18
- 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 연구는 멀티에이전트 시스템에 의한 의료용 3D 프린팅의 대량 생산과 관련된 스케줄링 문제에 집중합니다. 의료 기기와 구성 요소를 효율적으로 맞춤화하는 전문가의 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다.
- 방법론: 저자는 수치 시뮬레이션을 통해 다중 에이전트 기반 3D 인쇄의 정시성 최적화를 목표로 하는 개선된 유전 알고리즘의 효과를 테스트했습니다.(Jian-He et al., 2022).
- 모바일 로봇 팀의 대규모 3D 프린팅
- 저자 : 쉬 장 등
- 발행일: 2018-11-01
- 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 논문은 여러 모바일 로봇이 동시에 인쇄할 수 있는 대규모 3D 인쇄를 위한 멀티 로봇 모바일 시스템을 설명합니다. 이 방법의 실용성과 대형 구조물 건설에 대한 이점을 분석합니다.
- 방법론: 저자는 3D 건설 인쇄를 위한 모바일 로봇 시스템의 설계 및 구성을 설명하며 제어 알고리즘과 실제 대규모 콘크리트 인쇄를 강조합니다.(Zhang et al., 2018).
- 3D 인쇄
- 프린터(컴퓨팅)
