製造および検査業界では、精度が基本的な要件となっていますが、これは適切な最新技術を使用することによってのみ達成できます。座標測定機 (CMM) は計測の最高峰であり、特定の設計基準に関するコンポーネントの寸法検査と検証の高水準を提供します。2024 年には、CMM 技術に関する新たな開発と改善が見られるでしょう。この記事では、市場における CMM の主要メーカーの概要を説明します。最先端のデバイスに投資したり、業界のトレンドを監視したりしながら、このガイドでは、製造基準の向上に努める一流の CMM サプライヤーの概要を説明します。主要なプレーヤーと計測の方向性を決定する上での彼らの役割を分析しますので、ぜひご覧ください。
業界をリードする CMM マシンメーカーはどこですか?
トップ CMM マシン ブランド
ヘキサゴン マニュファクチャリング インテリジェンス
Hexagon は、自動車や航空宇宙など、さまざまな業界向けにカスタマイズされた幅広い CMM ソリューションで市場で高い評価を得ています。
ツァイス工業計測
ツァイスは、複雑な測定アプリケーションにおける高い精度と信頼性を重視した高性能 CMM を開発することで、高精度業界で名声を博しています。
ミツトヨ株式会社
ミツトヨは、さまざまな産業要件に適合し、品質にこだわった幅広い CMM マシンを提供することで有名です。
Creaform社
Creaform は、計測エンジニアリングの現在のニーズを満たすために、ポータブルで自動化された計測ソリューションと CMM システムの観点から注力しています。
ウェンゼルグループ
Wenzel は、堅牢で精密な機械が必要とされる分野で、エンジニアリング スキルを活かした革新的なアイデアで CMM マシンを製造することができます。
座標測定技術の世界的リーダー
これらのリーダーは、座標測定技術において、精度、複雑さ、信頼性という特徴を備えています。Hexagon Manufacturing Intelligence、Zeiss Industrial Metrology、Mitutoyo Corporation、Creaform、Wenzel Group などのメーカーがこのカテゴリに該当します。これらの企業は、CMM であれ、ハイテク CMM マシンであれ、自動車、航空宇宙、製造業の分野の企業のニーズを正確に満たすマシンを設計しています。これらのデバイスは、その有効性と路上での通信性により、世界中で最も重要な計測エコシステムで採用されています。
光学式CMMを専門とするメーカー
多くの大手企業が、非接触でさらに正確な測定を可能にする光学式座標測定機 (CMM) を提供しています。この分野では、Hexagon Manufacturing Intelligence、Zeiss Industrial Metrology、Mitutoyo Corporation などが有名です。これらの企業は、特に高度な光学システムを開発し、特許を取得しており、厳しい測定要件が求められる分野においても最高の精度と優れた精度を保証します。これらの企業の技術は、品質保証とハイエンド製造技術の両方に応用されています。
ポータブル測定機器の革新者
業界では、フレキシブルでモバイルと表現されるツールと連携したポータブル測定デバイスの導入により、アプローチの見直しが始まっています。Faro Technologies、Creaform、Leica Geosystems はこの分野の主要企業であり、ほとんどの状況で信頼性を提供し、リモート アプリケーションに最高の精度を提供する高度なハンドヘルドおよびポータブル デバイスを製造しています。さらに、3D スキャン デバイスは固定デバイスと同じ精度を持ちながら、モバイルの容易さを維持しており、業界に革命をもたらしています。
Creaform に倣って、同社も HandySCAN 3D や Go!SCAN などのハンドヘルド スキャナーを提供しています。これらのスキャナーは、その解像度と人間工学により、3D スキャン市場で大きな成果を上げています。Faro の最新のハンドヘルド スキャナー、PC、レーザー トラッカーにより、ユーザーは航空宇宙や自動車のアプリケーションで作業し、要件を満たしていることを確認して、組み立てや検査中に理想的な環境を確保できます。さらに、Leica Geosystems は測定ツールの大手メーカーの XNUMX つであり、同社の DISTO レーザー デバイスは業界の期待を超えています。堅牢性と信頼性を備えた測定デバイスは、精度をもたらす点で優れています。
最近、ポータブル計測機器の世界市場は、ワイヤレス技術と AI 対応のデータ分析の成長に牽引されて、急速に拡大する態勢が整っているようです。たとえば、計測機器に Bluetooth 接続とクラウド機能を搭載すると、ユーザーはデータをリアルタイムで送信して分析できるため、品質保証、プロトタイピング、リバース エンジニアリングなどの分野でワークフローを最適化できます。このようなイノベーションにより、ポータブル計測ツールは現代の産業や科学研究に欠かせないデバイスになっています。
メーカー間で異なるタイプの CMM を比較するとどうなりますか?
ブリッジCMMのオプションとメーカー
精度を保証する必要がある環境では、CMM は必須であり、ブリッジ CMM は、中型および大型のワークピースに適した固定ブリッジと移動テーブルの設計により、この基準によく適合します。これらの CMM は、ブランドによってさまざまな特徴と機能を備えており、速度、精度、汎用性を重視したものもあります。
品質の高い CMM で定評のある ZEISS は、ACCURA 2 および CONTURA ブリッジ モデルを提供しています。特に、ACCURA 2 モデルはあらゆる種類の製造要件に適応できます。たとえば、自動車産業や航空宇宙産業に不可欠なマルチセンサー機能を備えています。ZEISS の製品はマイクロメートルの精度範囲を備えているため、複雑な小型部品に適しています。
Hexagon は計測市場最大手の 1 社で、GLOBAL S シリーズを含むさまざまなブリッジ CMM をカタログに提供しています。これらのモデルには優れた熱補正システムが搭載されており、温度変動にさらされても CMM が安定して動作できます。Hexagon CMM は PC-DMIS などのプログラムと連携して、分析レベルを向上させます。
ミツトヨ: CRYSTA-Apex V シリーズを含むミツトヨのブリッジ CMM は、直感的なインターフェイスと頑丈な構造が魅力です。これらのマシンは測定を高速化し、検査時間を最小限に抑えることができるため、大規模な操作に最適です。さまざまなプローブ システムにより、多用途でさまざまな検査要件に対応できます。
WENZEL: 橋梁 CMM を専門とするもう 10 つの会社は WENZEL で、品質に定評があります。同社の LH シリーズは、こうしたマシンの XNUMX つで、堅固な花崗岩から作られており、最適な剛性と温度安定性を備えています。WENZEL CMM には、高密度データを取得しながらスキャンするための REVO および PHXNUMX プローブ システムが追加されています。
ブリッジ CMM を選択する際には、精度仕様、動作速度、プローブ システム、互換性のあるソフトウェアが重要です。各社は同様の機器を製造していますが、各社は狭い市場向けのソリューションを提供しており、その中でメーカーは測定のニーズに合った機器を見つけることができます。
3D座標測定機プロバイダー
3 次元 CM M (座標測定機) の製造部門には注目すべき先駆者がいくつかあり、それぞれのソリューションは独自の産業要件に合わせて作成されています。以下は、選ばれたメーカーとその製品の分析です。
ミツトヨ株式会社
ミツトヨは、CMM が示す優れた機械精度と信頼性で世界的によく知られています。さらに、ミツトヨ CMM のバットレス精度測定は、MiSCAN ハイブリッド プローブを組み込んだプロービング システムの革新性とともに、ブリッジ、ガントリー、水平アーム アタッチメントと統合されています。MiSCAN を搭載しているため、接触モードと非接触モードの両方で測定の精度が保証されています。ほとんどのエンジニアリング会社と同様に、ソフトウェア統合による機能の向上が重視されています。たとえば、MCOSMOS は、社内のデータの包括的な管理とレポート作成のための非常に強力な分析ツールであることが証明されています。
ヘキサゴン マニュファクチャリング インテリジェンス
Hexagon は、GLOBAL や DEA シリーズなどの高性能 CMM を含む、幅広い CMM を提供しています。同社のマシンは、統合された高度な触覚および非接触センサーを使用して精度を確保しながら、最適な効率を提供するように設計されています。Hexagon は、ツール開発においてインダストリー 4.0 の概念をしっかりとサポートしており、同社のハードウェア ツールは、できるだけ早く人とマシンを接続することを目的としています。PC-DMIS や HxGN Smart Quality プラットフォームなどのソフトウェアは、効果的なインダストリー 4.0 の実装 (この場合はデータとプロセスへのアクセスの改善) に役立ちます。
ZEISS産業計測
当社には、計測ソリューションのメーカーとして高く評価されている ZEISS 社と、同社の PRISMO および ACCURA cmm マシンがあります。これらは、自動車および航空宇宙事業における最適な速度と精度に合わせてカスタマイズされています。ZEISS 社は、スキャンの精度を高め、検査時間を短縮する VAST ナビゲーター テクノロジーなどの光学測定オプションの提供にも優れています。主な強みは、直感的な測定プログラミングを可能にする ZEISS CALYPSO ソフトウェアとの統合です。
ウェンゼルグループ
WENZEL は、前例のない熱安定性と最高の精度を提供する、強力な花崗岩ベースの機械構造を中心としています。LH シリーズの CMM は、寸法測定と品質管理プロセスのあらゆる分野で採用されています。WENZEL は最新のマルチロッカー センサー Revo および Ph10 システムをサポートしているため、高密度のデータ収集が可能です。同社の WM | Quartis 計測ソフトウェアは、日常的な業務検査に必要な強力な機能を統合しながら、信頼性の高い処理が可能です。
Creaform社
Creaform は、CMMS や HandyPROBE のような高精度ポータブル スキャナーなど、モバイルで非常に柔軟性の高い 3D 測定製品の開発を専門としています。同社のソリューションは、柔軟性と汎用性が高く、特にモビリティが不可欠な状況で好まれています。Creaform のダイナミック リファレンシング テクノロジーは、不安定な状況でも正確な測定を提供し、再生可能エネルギーや製造/メンテナンス分野での使用に適しています。
キーエンス株式会社
Keyence は、使いやすく、効率性を重視した CMM と計測機器の製造を目指しています。Keyence の IM シリーズ インスタント計測は、ユーザーにほとんど時間や手間をかけずに、正確な自動検査を提供するため、非常に簡単に使用できます。Keyence は、このシステムにより、反復的な測定タスクの実行に要する時間が大幅に節約され、検査などのタスクの速度が向上すると主張しています。
上記の要約は、3D CMM メーカーとソフトウェア開発者の可能性の範囲を、セクターの最終用途とアプリケーションの仕様によってどのように差別化するかについても示しています。さまざまな製造方法の近代化により、業界への期待はますます高まっており、あらゆる操作の詳細が重要となる企業には効果的な変更が求められています。
画像測定機とそのメーカー
画像測定機は、画像ベースの測定を次のレベルに引き上げる高度なシステムです。ミツトヨ、ヘキサゴン、ニコンがこの分野の主要メーカーであることは容易に理解できます。これらのメーカーは、さまざまな産業ニーズに対応するソリューションを提供しています。このようなマシンは、小型で複雑な部品の特徴を測定するために使用でき、また、非接触での確認作業にも使用できます。これらのマシンの主な利点は、これらの非接触システムが測定の精度に焦点を絞っているという事実にあります。トップクラスの戦略家は、常にシステムを改良し、品質管理プロセスにおける効果的で信頼できる基準に適合させています。
CMM メーカーを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?
精度と正確さの能力
CMM メーカーを検討する際、精度と正確さは、前述の主な目標の下で最も考えられます。現代の CMM は、マイクロメートル範囲の精度を持ち、± 1 µm 以内の繰り返し精度に依存することが求められています。このような精度は、医療機器の部品製造や航空宇宙部品の検証など、すべてのアプリケーションに必要です。わずか XNUMX mm の偏差でも、デバイスの安全性や機能に大きな変化が生じる可能性があるためです。
レーザースキャンと触覚プローブシステムを備えた CMM は、鮮明な寸法データを簡単にレンダリングします。構造データのキャプチャは、まさに子供の遊びになります。さらに、有能な企業が製造する自己較正エラーマッピングソフトウェアは、温度、湿度、振動の変動が発生したときに、生産環境での精度と保持を強化します。上記の誤りを考慮しない CMM は、リアルタイム補正でさえ複雑なエラーを引き起こす可能性があります。
ISO 10360 などの業界標準に準拠するとともに、これらすべての機能が共存しています。信頼できるサプライヤーは、デバイスと共同で、±2 µm + L/300 (L はミリメートル単位の長さ) などのエラー測定メトリックなど、実質的に不要な情報のない固有の容積精度メトリックを提供し、オプションで有益な購入取引を促進します。したがって、これらのエンドポイントを考慮すると、組織が適切な CMM を提供できる適切なメーカーと連携して作業を効率化し、品質管理要件を強化する方法がわかります。
ソフトウェアとテクノロジーの統合の測定
建設業界と自動車業界は、最新の座標測定機 (CMM) に大きく依存しており、精密工学に依存するいくつかの業界も、CMM を採用し始めています。この傾向により、3D スキャン、自動車のメンテナンス、リバース エンジニアリング、ハイテク製造向けの革新的なソフトウェアの需要が高まっています。最新の CMM ツールは、最新のコンピュータ システムとソフトウェア イノベーションを完全に統合し、計測プロセスをさらに正確にします。最新の CMM ソフトウェアは、直感的で効果的なユーザー インターフェイスの作成、優れたコンピューティング機能、CATIA ベースの設計エンジニアリング システムとプロセスの効果的な統合が交差する点にあります。CMM ソフトウェアとその他のハイテク システムには、リアルタイム コンピュータ グラフィックスが組み込まれているため、エンジニアは設計から実際のプロセスへの変更を簡単に修正できます。
エンジニアリングソフトウェアの開発分野の一つは、AIと 機械学習機能AI および ML テクノロジーは、データと容量の予測のための大容量分析機能を備えた CMM ソフトウェアを活用し、最終的にシステム障害を防止します。AI アルゴリズムはプローブ システムの摩耗やキャリブレーションの必要性を判断し、機械の稼働時間と長期的な安定性を向上させます。
業界リーダーは、数秒以内に測定を処理してレポートを生成する能力に基づいて CMM ソフトウェアのパフォーマンスを分析するのが一般的です。このようなソフトウェアでは、60 万を超えるデータセットを 10 秒未満で分析できるため、測定を実行して結果を報告する時間が短縮されます。第 XNUMX 次産業革命の導入により、CMM は同じ生産ライン上の他の加工システムと連携して動作できます。このような製造方法の多様性により、OPC UA の重要性と要件が高まり、幅広い産業用デバイスでさまざまな通信規格が可能になります。
メーカーは、優れたハードウェアと最も先進的なソフトウェア機能の助けを借りて、生産するアイテムの数を増やし、日々の活動をより効率的に実行し、生産ライフサイクル全体にわたって品質管理に関するより好ましい指標を達成することができます。
アフターサポートおよびメンテナンスサービス。
ほとんどの製造業では、顧客満足度と長期的な影響が、効果的なアフターサービスとメンテナンス サービスにつながります。このようなサービスには、予防ケアのスケジュール、技術支援、ソフトウェアのアップグレード、スペアパーツの管理などが含まれますが、これらに限定されません。統計によると、予測メンテナンス サービスにより、機械のダウンタイムが 30% 削減され、メンテナンス コストが約 25% 削減され、全体的な不安定性が軽減されます。
さらに、IoT のイノベーションにより、技術者はリモートで問題を診断できるため、時間の浪費がなくなり、迅速な解決が可能になり、生産の遅れが大幅に減ります。多くの組織では、メーカーの混乱を最小限に抑えるクイック レスポンス サービス契約も提供しています。さらに、オペレーターが適切なトレーニングを受け、最適な機械パフォーマンスを実現できるようにすることで、フレームワークと生産性が向上し、予定外のダウンタイムが削減されます。その結果、メーカーは機械のライフサイクルを延長でき、さまざまな高度なサポート フレームワークとビジネスの変更により、必要な生産性がシームレスに実現されます。
特定の業界やアプリケーションで優れている CMM メーカーはどれですか?
自動車業界のCMMスペシャリスト
自動車産業の世界では、世界の数社の CMM メーカーの歴史は、各社をリーダーにした精度とカスタム ソリューションの観点から語られます。たとえば、Hexagon Manufacturing Intelligence、Zeiss、Mitutoyo は、いずれも厳しい要件を満たすこの分野で使用される CMM ツール向けの専門技術を提供しているため、自動車アプリケーションに最適なメーカーとして知られています。
Hexagon Manufacturing Intelligence は、エンジン部品やシャーシ アセンブリ コンポーネントのインライン品質検査を可能にする自動生産システムに完全に統合できる最新の CMM システムで競争上の優位性を提供します。同社のシステムは高精度と高速性を備えています。たとえば、Leitz PMM-Xi シリーズは約 1 Mu の高度な精度を提供し、現代の自動車に不可欠な高性能の自動車部品の製造に役立ちます。
ツァイスは、自動車部品の複雑な形状特性を評価するために不可欠な触覚および光学測定システムにより、製造業者の間で高い評価を得ています。たとえば、ツァイス PRISMO シリーズは、ギア部品の測定など、非常に細かい許容誤差を伴う作業に使用できます。CAD モデルに ZEISS CALYPSO ソフトウェアを組み込むことで、品質認証に関する最も厳しい国際的要求を満たすことができます。
ミツトヨは、競争力がありコスト効率に優れた CMM 製品を多数取り揃えており、中堅自動車部品サプライヤーのニーズに対応しています。同社の CRYSTA-Apex シリーズには、インテリジェント ソフトウェアと追加のセンサーが付属しており、ブレーキ ローターやサスペンション システムなどのコンポーネントを迅速に測定するのに役立ちます。ミツトヨはモジュール性を重視しているため、メーカーはさまざまな生産ニーズに合わせてシステムを調整できます。
業界レポートの最近の統計は、自動車製造におけるこれらの技術の重要性を強調しています。たとえば、世界の自動車 CMM 市場は、自動化の傾向と精密部品の需要の高まりにより、6.5 年まで 2030% の複合年間成長率 (CAGR) で拡大すると予想されています。メーカーは、品質を高め、パフォーマンスを改善し、新しいシステム ダイナミクスに合わせて競争力を確保するために、このような一流の CMM スペシャリストを必要としています。
航空宇宙に特化した座標測定ソリューション
タービンブレードから機体アセンブリに至るまで、航空宇宙部品の複雑さには、精度と信頼性が求められます。航空宇宙産業の計測基準は確かに高く、これらの基準を満たすために、航空宇宙関連の CMM には、高品質のマルチセンサー技術と改良されたソフトウェアが搭載されています。データでは、スマート工場への計測ツールの統合が広がり続けるにつれて、航空宇宙 CMM 市場は着実に成長すると予測されています。情報レポートによると、世界の航空宇宙製造市場は CMM とともに 430.9 年までに 2028 億ドルに達する見込みで、その計測ツールは品質保証の世界的な業界基準を満たすための重要なツールになると予想されています。
複雑な表面を測定するための高精度プローブと回転可能な非接触レーザー スキャナーは、表面分析タスク用に特別に設計された航空宇宙 CMM ソリューションと統合され、優れた寸法精度を保証します。厳しい許容誤差を受け入れて製造時のエラー数を減らすために、これらのシステムは複雑な航空宇宙コンポーネントの品質を保証するために不可欠です。また、最先端のソフトウェアを使用した検査操作の自動化により、製造サイクルの速度と詳細なレポートの作成が向上し、ISO 9001 や AS9100 などの一般的な規格に準拠できるようになったことも特筆に値します。これらの改善により、航空宇宙製品の品質がさらに保証され、競争の激しい環境における運用効率が向上します。
大規模な計測ニーズを持つメーカー
精密な寸法評価のために、幅広い計測要件を持つ業界では、ポータブル CMM (座標測定機)、レーザー トラッカー、光学スキャナーなどの高度なコンピューター支援測定技術ソリューションを活用しています。これらのツールは、適切な組み立てと機能に最高の精度が求められる航空宇宙、自動車、重機業界にとって不可欠です。これらの技術を採用することで、メーカーは品質管理を改善し、設計要件に従い、関連する標準にさらに効果的に準拠することができます。
CMM メーカーは 2024 年にどのような革新を起こすのでしょうか?
3D計測技術の進歩
2024D 測定技術における 3 年のトレンドは、精度、加速、自動化の向上です。レーザーや青色光スキャナーなどのセンサー技術の強化により、測定の精度と速度が大幅に向上しました。人工知能により自動化の統合が進み、測定プロセスを変更してワークフロー中にリアルタイムの測定基準を作成できるようになり、製造の生産性が向上します。さらに、ポータブル測定機器の進歩により、現場での評価がより正確になり、小型化と使いやすさが向上しました。これらの進歩により、業界は品質基準の向上に多額の費用をかける必要がなくなりました。
CMMにおけるAIと機械学習の統合
座標測定機 (CMM) の機能は、AI と機械学習の導入により大幅に向上しましたが、さらに重要なのは、その運用効率が新たなレベルに達したことです。予測分析が可能になったことで、エラーを堅牢に測定し、それに応じてリアルタイムでプロセスを変更することで、CMM を診断できるようになりました。機械学習アルゴリズムは、膨大な量のデータを調査することで、検査パスを改善し、サイクルを短縮し、測定の信頼性を高めることができます。さらに、AI システムは反復操作を実行し、機械の出力を向上させ、人間の労力を最小限に抑えることができます。これらのすべての開発により、CMM はさらに推進され、よりインテリジェントで多用途になり、3 次元座標測定を採用する生産ラインの品質管理が向上しました。
計測ソフトウェアの開発
現代の製造システムでは、計測プロセスの精度と柔軟性が向上しています。計測ソフトウェアの進歩により、リアルタイムの統合とコラボレーションが実現し、精度と柔軟性がさらに向上しています。クラウドベースのソリューションの登場も、複数施設のコラボレーションの進歩に貢献しています。インターネット接続により、ユーザーはさまざまな場所からデータを取得し、分析ツールを使用して意思決定の効率を高めることができます。
さらに、カラー警告キープレート デバイスとメーター、Georgios AI モーション コントロール センサー、スペクトル アナライザー ロッドは、監視デバイスと電子機器を表示して、ユーザー エクスペリエンスを向上させることができます。ソフトウェアの高度なアルゴリズムにより、GD&T 分析の精度と効率が向上しました。これらのアルゴリズムを使用すると、偏差と不適合の識別精度が向上するため、不良コンポーネントの数をさらに減らすことができます。たとえば、新しいテクノロジでは、より正確な 3D イメージングを使用して、難しい測定データをより適切に解釈し、結果の分析を容易にしています。
さらに、構築段階からの相互運用性も大きなトレンドです。たとえば、現在ほとんどの製品に採用されているフレームワークでは、CMM、光学スキャナ、ロボットアーム、その他の自動検査装置間の機能間の互換性が確保されています。この標準化により、大量のデータを自動的に収集し、高速に処理することができます。
統計的プロセス制御 (SPC) 機能は現在、製造業者が製造プロセスの早い段階で欠陥を予測できるようにする計測プログラムに統合されています。SPC 機能を使用すると、オペレーターはパターンを観察し、操作上の矛盾を特定し、品質関連の問題が発生して製造の全体的な有効性が損なわれる前に状況を改善する手順を実行できます。これらの機能により、計測ソフトウェアは製造プロセスの精度と信頼性を高め、厳格な品質管理を順守しながら効率を高めるのに効果的です。
米国のトップ CMM メーカーはどこですか?
アメリカの大手座標測定機メーカー
米国市場のCMM分野では、革新性、精度、業界への影響において高い評価を得ているメーカーが数社あります。これらの企業は、さまざまなタイプの測定機器の要件を満たすソリューションを提供することで、計測技術の未来を形作っています。 産業とアプリケーション.
Hexagon Manufacturing Intelligence Hexagon は、アメリカ合衆国を含む複数の地域を支配している有名な企業です。ブリッジやポータブル高性能システムなどの同社の CMM システムは、航空宇宙、自動車、医療機器など、さまざまな業界で使用されています。Hexagon のマシンを利用すると、高度なソフトウェアをマシンと組み合わせることができ、データのキャプチャ、分析、自動化が強化され、効率性と正確な結果が得られます。同社の製品ポートフォリオの一部として、Leitz や Brown & Sharpe などのブランドが、精密測定および耐久性のあるデバイスを製造しています。
ZEISS 計測 ZEISS は、正確で信頼性の高い検査ソリューションでよく知られています。この会社の製品カタログには、ブリッジ、ガントリー、水平アームタイプのマシンの形で CMM が用意されています。さらに、ZEISS は、測定操作を簡単に使用できる ZEISS CALYPSO ソフトウェアとともに、マルチセンサー オプションも提供しています。この会社は、特に自動車やエレクトロニクスの分野で、高性能な大量生産に適した高精度の結果の一貫した信頼性を提供する製品を提供しているため、あらゆる分野でリーダーであることが再び証明されました。
ミツトヨアメリカ株式会社
ミツトヨの CMM は、正確な計測と検査を必要とする業界で高く評価されています。これは、さまざまな構成が用意されており、正確に再現できるためです。ミツトヨは、機械とともに、ユーザーがデータを分析し、測定用にカスタマイズされたプロセスを作成できる独自のソフトウェアも提供しています。ミツトヨは、製造プロセス中に強力なユーザー適応アプローチを採用しており、CMM の開発時に世界市場のニーズをチェックしています。
LKメトロロジー
LK Metrology の CMM システムは、最も頑丈で信頼性の高い CMM システムの 1 つであり、米国のメーカーと連携して動作するように作られています。同社のポートフォリオには、ブリッジ モデルとガントリー モデル、および組み込み HSS ソリューションがあります。同社の主な焦点は、新しい計測技術が登場するたびに、顧客が測定システムをアップグレードする際の制御性を高めることができる堆積技術を作成することです。
COORD3 計測
COORD3 は、幅広い顧客層に手頃な価格の CMM ソリューションとマシンを提供するという独自のアプローチを採用しています。同社の対象顧客層は、単純な検査だけを行う業界から、スキャンなどの他の機能を備えた非常に複雑な分析を行う業界まで多岐にわたります。同社は、CMM 計測を必要とする業界にとって不可欠な、人間工学と効率性を統合したシステムを設計するアプローチを採用しています。
計測分野の大手企業は、革新を続け、自社製品がインダストリー 4.0 イニシアチブやさまざまな製造環境と互換性を保つよう最善を尽くしています。彼らの役割は、機能効率の向上、厳しい許容範囲の遵守、世界中で必要な製品品質の向上を実現する上で非常に重要です。
米国に拠点を置くポータブルCMMメーカー
米国のポータブル CMM メーカーは、通常、FARO Technologies や Creaform などの企業が独占しています。両社とも、座標測定に役立つポータブル ツールに関する優れた能力を誇っています。特に FARO は、FAROArm や ScanArm などの多目的オプションを導入しており、工場や組立ライン以外の場所で測定タスクを完了する必要がある場合によく使用されます。一方、Creaform は、HandySCAN 3D や、ユーザーにとって軽量で効率的な特殊なハンドヘルド スキャン デバイスなどのソリューションを提供しています。
米国の計測市場における新興企業
Hexagon Manufacturing Intelligence と InnovMetric Software は、米国の計測市場への新規参入企業だと思います。さらに、InnovMetric が 3D 計測データ管理に特化した PolyWorks ソフトウェア プラットフォームで大手企業としての地位を確立する一方、Hexagon も広範な計測および製造ソリューションを急速に獲得しています。これらの企業は、まさに業界に革新と競争力のある選択肢をもたらしています。
CMM メーカーは品質保証のニーズにどのように対応していますか?
総合的な計測システムを提供するメーカー
CMM 業界は発展を続けており、その驚異的な成長により、多くの業界で品質保証の領域が急速に進歩しています。今日の高い需要に応えるため、ZEISS、Mitutoyo、Amplis などのメーカーは、精度と信頼性を保証する最高級の座標測定機を提供しています。
ZEISS と Mitutoyo: ZEISS は、CMM マシン、水平アーム マシン、ブリッジ CMM、インライン CMM など、豊富な選択肢で計測の約束を果たしています。ZEISS は、高度な光学システムとマルチセンサー システムを設計し、検査ソフトウェア ZEISS CALYPSO との完全な動的な統合を実現しています。これらを組み合わせることで、データのキャプチャとレポート作成中にシームレスな精度を実現できます。たとえば、ZEISS CONTURA は高速スキャンを提供し、高性能な自動車部品検査タスクを実行できます。
Hexagon: Hexagon の計測の世界にはさまざまな側面がありますが、ugem 中心の最も顕著な側面の 1 つは、複雑な測定ワークフローを実行するためにスマートなアルゴリズムを採用した PC-DMIS などの最先端のハードウェアおよびソフトウェア システムです。
ミツトヨ: ミツトヨは、さまざまな業界に幅広い CMM ソリューションを提供していることで知られています。たとえば、ミツトヨ CRYSTA-Apex V シリーズは、部品のマルチセンサー測定を高速で実行でき、MiCAT Planner などの専用ソフトウェア ツールが付属しており、部品プログラミングを支援して検査時間を大幅に短縮します。
これらのメーカーは、市場の将来の傾向と影響を理解しているため、高い精度と速度を提供するだけでなく、デジタル接続、自動化、データ分析の強化も提供しています。現在、花の監視と自動監視機能の根本的な変更が導入されており、これにより、生産者は生産前のあらゆる問題に即座に対応し、厳格で効果的な品質ガイドラインを遵守することができます。
特殊なプローブと測定機器
座標測定機 (CMM) 内で正確で実用的な測定を実現するには、特殊なプローブと測定装置が重要です。これらの機器は、複雑な産業要件と測定条件、および表面の幾何学的形状を満たします。
スキャン プローブ: Renishaw の REVO-2 システムなどのスキャン プローブは、詳細な表面データを高速で収集するように設計されており、このスキャン テクノロジーの分野で非常に競争力があります。多軸スキャン テクノロジーを使用し、4,000 秒あたり最大 XNUMX のデータ ポイントを収集できます。この機能は、検査対象の表面の高解像度マップを必要とする航空宇宙や自動車などのすべてのアプリケーションに役立ちます。
スタイラス構成: 測定ニーズと関連要件の結論は、スタイラスの選択です。星型構成からディスク型、さらには特別に設計されたものまで、測定タスクに必要な柔軟性の範囲が広がります。ルビー、シリコン窒化物、ジルコニアなどの材料は、摩耗を減らし、繰り返しの高ストレス使用での寿命を延ばします。
非接触型光学プローブ: このプローブ カテゴリにはレーザー センサーと白色光センサーがあり、これらは特に、変形しやすい繊細な素材や柔らかい素材に触覚プローブを使用する場合に効果的です。たとえば、Hexagon Manufacturing Intelligence は、複雑な自由形状で最大 2 ミクロンの測定を行うために特別に設計された超高精度レーザー三角測量センサーを製造しています。
力測定センサー: 一部の CMM システムでは、統合された高度な力センサーを使用して、機械的負荷を受けるコンポーネントをテストできます。これらのセンサーはトルクと負荷を正確に測定し、コンポーネントの材料特性と寿命をさらに理解するのに役立ちます。
ソフトウェア統合: 注目すべきは、これらのニッチなツールには、データ分析とプレゼンテーションを支援する最新のソフトウェアが付属していることです。高度なアルゴリズムにより、ISO 測定要件を満たしながら、トレーサビリティと再現性が保証されます。最近追加された AI 駆動型異常検出により、生産における問題を予測する能力も大幅に向上し、効率が維持されます。
これらは、CMM 分野で行われた最新の進歩のほんの一部にすぎません。これらはすべて、業界標準への準拠の向上と、自動化やデジタル相互接続などの最新のイノベーションに関する柔軟性の向上を示しています。
高精度品質管理ソリューション
私にとって、最先端の技術と慎重なアプローチを融合させることは、品質管理において最高の基準を達成するための前提条件です。座標測定機 (CMM) は、特に航空宇宙、自動車、医療などの厳しい許容誤差と精度が求められる業界では、必要な装置であることが判明しています。
多感覚の融合
光学センサー、触覚センサー、非接触センサーを 1 つのシステムに統合することで、測定範囲が大幅に広がりました。ビジョン センサーだけでも XNUMX ミクロンという解像度を実現し、わずかな欠陥も確実に検出できます。この技術は、複雑な形状や特徴を XNUMX つの構成で徹底的に検査できるため、必要な構成の数を減らし、作業にかかる時間を削減しながら、結果の信頼性を高めることができるという点で特に有利です。
品質管理におけるロボット工学と自動化
工業生産ライン全体にわたって、CMM ロボット アームが連携して製品を検査しており、大量生産時の検査時間を大幅に短縮できることが実証されています。ロボットの統合により、効率的に動作するロボットで部品の自動ロードとアンロードが可能になり、目標精度を超えながらスループットが約 40% 向上します。さらに、CMM と生産システムを統合して相互に「修正された」フィードバックとして機能させることができ、エラーを解決して生産時のミスを回避できます。
クラウドベースの品質管理
今日のメーカーは、クラウドと呼ばれる最新のソフトウェア ツールを活用しています。このツールは、さまざまな工場の品質評価観測記録を統合するのに役立ちます。グローバルな品質管理基準から取得したリアルタイムの組み込み分析を組み合わせることで、特定のビジネス プロセスの欠陥を示唆するパターンを認識するのに役立ちます。最近の調査によると、クラウド コンピューティング ソリューションを使用している企業は、インタラクションとトレーサビリティの向上により、市場への欠陥率を平均 25% 削減することができました。
非破壊検査（NDT）
X 線 CT スキャンなどの NDT アプローチでは、部品に重大な損傷を与えることなく内部構造を検査することができ、この方法は加速 CMM と組み合わせて使用できます。これは、内部構造が特定の範囲内で均一でなければならない医療機器の製造において特に重要になります。軽量で複雑に設計された部品の CT ベースの検査では、0.5 という微細なレベルまで達成できます。
欠陥検出における人工知能
人工知能 (AI) モデルは、検査中に収集された膨大な量のデータセットを処理し、人間が見逃す可能性のある傾向を認識します。したがって、品質管理における AI の役割は、欠陥検出プロセスの精度を再定義することになります。たとえば、一部の業界では、ディープラーニング アルゴリズムを使用する AI システムが、機械のメンテナンスが必要になる時期を予測し、ダウンタイムを 30 パーセントのマージンで予測できます。
これらの最先端技術の融合により、メーカーは厳しい業界の要件に準拠し、顧客のニーズを満たすことができます。自動化、テクノロジー、データ分析の組み合わせにより、生産性の向上とコスト削減と同時に高精度の品質管理を実現できます。
よくある質問（FAQ）
Q: 座標測定機について説明する際に、このコースの一環としてどのようなスキルを習得できますか?
A: 以前はハンドヘルドプローブおよびゲージングツールとして知られていた CMM は、大きな技術的進歩を遂げ、現代の製造業を定義する言語となっています。このデバイスは、プローブを使用してオブジェクトの表面に触れ、物理的な形状のジオメトリを 3 次元モデルとして保存します。このモデルは、品質保証、エンジニアリングと設計、およびその他の必要なタスクで使用できます。
Q: アメリカで座標測定機の製造をリードする企業はどこでしょうか?
A: アメリカでは、Hexagon Manufacturing Intelligence、ZEISS Industrial Quality Solutions、Nikon Metrology などの大手エンジニアリングおよび CMM 機器メーカーが存在します。これらの企業は、産業機器の製造に加えて、さまざまな産業用途向けの高度な計測機器の設計と製造も行っています。
Q: 市場で入手可能なさまざまな CMM にはどのようなものがありますか? また、それらは他のタイプの機器とどう違うのでしょうか?
A: CMM には、ブリッジ型、ガントリー型、水平アーム型、ポータブル型などがあります。さらに高度な光学式や 3 次元座標測定機もあります。各カテゴリは、測定対象物の仕様やその精度が異なります。
Q: ZEISS は CMM 業界にどのように貢献していますか?
A: CMM 業界のリーディングカンパニーである ZEISS は、数多くの座標測定機と複数の光学測定システムを製造していることで知られています。これらには、ブリッジ型 CMM から水平アーム CMM まですべてが含まれており、さまざまな市場で高精度の 3D 測定に必要なさまざまな光学システムとマルチセンサー システムも含まれています。
Q: 測定に CMM を使用する利点は何ですか?
A: 座標測定機などの CMM マシンには、高い精度、測定の繰り返し機能、3D 座標系でより複雑な形状をキャプチャする機能など、永続的なメリットが数多くあることは否定できません。CMM では、完全に自動化された測定、人為的干渉エラーの最小化、レポートによるより有益な品質評価システムが可能です。これらは、非常に大きなオブジェクトやより複雑なコンポーネントを測定する場合に特に役立ちます。
Q: CMM には大型の物体を測定する機能がありますか?
A: CMM は、ガントリー スタイルや水平アーム CMM などの大規模な測定を行うことができます。このような CMM マシンは、重機、航空機部品、自動車の車体部品などの大規模な対象物を測定できます。このようなタイプの CMM マシンは、測定ボリュームを最大化しながら、高精度の測定を実行できます。
Q: 3D 座標測定機と 3D CMM の違いと、なぜ左側のオプションの方が汎用性が高いのかを説明していただけますか?
A: 左のオプションは、X、Y、Z 座標内のデータ ポイントを認識し、基本的にオブジェクトの本質を捉える機能があるため、より汎用性があります。測定にカラー画像を使用するマシンは、測定プロセス中に 2 次元画像のキャプチャと処理のみに制限されるため、この機能を備えていません。2D システムは 3D CMM ほど汎用性はありませんが、コスト削減には有利であり、特定のタスクでは 2D システムが必要になります。
Q: 光学測定システムはどのような点で非接触検査装置を補完するのでしょうか?
A: 光学測定システムは、従来の CMM を補完することで非接触検査機器を補います。カメラと複雑な画像処理技術を利用して、表面の形状を迅速かつ効率的に取得します。この技術は、CMM プローブで触れるのが難しい小さな部品や柔らかい部品の形状を取得するのに特に効果的で、特定の用途では CMI よりも迅速に形状を取得できます。
参照ソース
1. [(ムサタエフ他、2020、537–547 ページ)] 「座標測定機（CMM）の不確実性要因としての熱の影響」
- この論文では、測定の不確実性を推定する洗練された方法を紹介します。また、環境温度測定と CMM の誤差に加えて、CMM の熱特性も分析します。
2 [（チェン他、2021年)] 「直径1ミリメートル以下で高さ10ミリメートルの円筒形の穴にCMMプローブの先端を自動的に挿入する新しいアプローチと装置」
- この研究では、双眼立体視の原理を使用して、サブミリメートルの直径と高いアスペクト比を持つ穴に CMM プローブの先端を自動的に配置する技術について説明します。
3. [(パウェルコら、2021年)] 「リジデスとラ・ヘルラミエンタの配布に関する決定のための医療システム」
- さまざまな評価に基づいて、新しい医療システムを提案し、さまざまな評価を行って、適切な位置、方向性の評価係数を決定することを許可します。エスフエルソ。
