La guida definitiva al processo di produzione della lamiera

La fabbricazione di lamiere è uno dei processi più critici in tutti i settori, in particolare automobilistico, aerospaziale, edile ed elettronico. Lo scopo di questa guida è descrivere la processo di fabbricazione della lamiera in dettaglio, comprese le varie operazioni e i metodi utilizzati. I lettori apprenderanno i principi della selezione dei materiali, i requisiti di progettazione e i processi delle attrezzature per trasformare la lamiera da uno stato grezzo in componenti di dimensioni precise e di alta qualità. Inoltre, questa guida affronta le tecnologie e le pratiche emergenti nella fabbricazione di lamiere per i professionisti che cercano modi per aumentare la produzione e la qualità del prodotto. Questa guida è utile nella fabbricazione di lamiere, sia che si sia un veterano del settore o una persona nuova, in quanto fornisce un mezzo per comprendere il complesso mondo della produzione di lamiere.

In cosa consiste il processo di produzione dei metalli?

Dai metalli leggeri ai vangaggi e agli armadi, la produzione di metallo comprende processi essenziali per trasformare i materiali metallici grezzi in prodotti finiti. La prima fase inizia con la selezione del materiale e poi passa a una fase di progettazione con requisiti specifici stabiliti. La seconda operazione prevede il taglio, la piegatura e l'assemblaggio del metallo nella forma richiesta. I processi di progettazione includono la lavorazione, la saldatura e la formatura dei metalli utilizzando macchine ad alta tecnologia per il taglio e la piegatura delle lamiere. Infine, i controlli di qualità e le rifiniture superficiali come il rivestimento o la verniciatura assicurano che il prodotto soddisfi gli standard e le specifiche richiesti. Ciò, a sua volta, consente la produzione di metalli robusti con potenziali applicazioni in vari settori.

Comprensione della fabbricazione di lamiere metalliche

La fabbricazione di lamiere è un ramo della produzione di metalli che prevede il taglio, la piegatura e l'assemblaggio della lamiera per produrre varie parti e strutture. Inizia con il processo di taglio, che è progettato con grande precisione; queste dimensioni possono essere ottenute tramite taglio a getto d'acqua o laser. Angoli o curve specifici vengono formati nel metallo utilizzando la pressatura e utensili specializzati chiamati processo di piegatura. Dopo la saldatura, i pezzi sagomati vengono uniti e trasformati in un prodotto completo: vengono adottate tecniche di saldatura e rivettatura per ottenere la resistenza strutturale desiderata. Questo passaggio è seguito da finitura, rivestimento o sbavatura per rendere il prodotto più robusto e più bello. Tali operazioni precise consentono la produzione di componenti funzionali e di alta qualità, che svolgono lavori essenziali in settori come quello automobilistico e aerospaziale.

Fasi fondamentali nella produzione di lamiere

I passaggi principali nella produzione di parti in lamiera si basano su varie operazioni e tecnologie. Tuttavia, per prima cosa è essenziale scegliere il tipo di materiale per garantire che la lamiera richiesta sia adatta al prodotto. Il primo passaggio del processo di produzione è la fabbricazione; in questo caso, il taglio laser e il taglio a getto d'acqua aiutano a ottenere la geometria esatta. Per ottenere le distanze e gli angoli appropriati, la fase di piegatura deve avere successo; presse e strumenti specifici eseguono questo compito. Il passaggio successivo, l'assemblaggio dei componenti saldati, dovrebbe essere eseguito durante l'imbullonatura o la rivettatura di altre parti dell'assemblaggio che forniscono o resistono alla resistenza strutturale dell'assemblaggio. Dopodiché, vengono applicate tecnologie di superficie, come la rimozione delle sbavature, il rivestimento o la verniciatura che aumentano la natura attraente e l'aspettativa di vita delle parti o dell'assemblaggio. Questi processi sistematici e coerenti contribuiscono alla producibilità di questi componenti grezzi in elementi in lamiera vitali e di alto calibro che possono anche essere utilizzati in vari settori.

Tecniche essenziali di fabbricazione della lamiera

La fabbricazione di lamiere si riferisce alla produzione di componenti metallici con forme specifiche. I dati recenti compilati da portali di settore affidabili collocano i primi tre tecniche di fabbricazione della lamiera come taglio laser, stampaggio e piegatura. Il taglio laser utilizza raggi laser focalizzati, che sono molto adatti per progetti più complicati ed eliminano inutili sprechi di materiali. Per la stampaggio, la lamiera viene pressata in forme di stampo per facilità e coerenza nella produzione dei componenti, specialmente nella produzione di massa. "Piegatura" descrive l'uso di presse piegatrici e altri macchinari per produrre angoli e curve all'interno del metallo per realizzare dispositivi di chiusura e intelaiatura. La tecnologia ha fatto progredire questi metodi di fabbricazione dei metalli in modo che enclave e telai realizzati in lamiera in vari settori siano spessi, durevoli e relativamente facili ed economici da realizzare.

Quali sono i vantaggi della fabbricazione della lamiera?

Vantaggi dell'utilizzo della lamiera nella produzione

La lamiera presenta numerosi vantaggi nella produzione, come spiegato dalle principali fonti del settore. Un vantaggio significativo è la sua adattabilità; la lamiera viene tagliata, piegata e formata in varie forme, il che può essere utile in molti luoghi. La sua resistenza e robustezza garantiscono affidabilità anche nelle condizioni ambientali più ostili. Oltre a ciò, grazie al suo utilizzo diffuso e al basso spreco di produzione durante i processi di taglio laser e stampaggio, la lamiera è poco costosa, consentendo la produzione di componenti ad alto volume con facilità. Inoltre, questi attributi dimostrano che la lamiera è anche riciclabile e facilita il raggiungimento di obiettivi di sostenibilità per ridurre lo spreco di materiale e creare un'impronta sull'ambiente. Questi attributi rendono la lamiera uno dei materiali più critici nella produzione moderna nei settori automobilistico, aerospaziale, edile ed elettronico.

Vantaggi della lamiera nelle applicazioni industriali

L'importanza della lamiera si estende oltre la sua semplice forma. Innanzitutto, gli edifici realizzati in lamiera possono essere resistenti e leggeri, il che è essenziale nei settori aerospaziale e automobilistico. Le sue buone proprietà di conduttività sono anche fondamentali nell'industria elettronica, poiché molte parti richiedono un buon trasferimento di calore ed energia elettrica. Infine, la capacità di utilizzare vari processi di fabbricazione, come la lamiera, rende anche possibile produrre design innovativi dalla geometria complessa. Questi fattori, uniti al basso costo e alla facilità di assemblaggio della lamiera, evidenziano la sua importanza nella produzione industriale.

Confronto tra lamiera e altri materiali

Rispetto a numerosi materiali come plastica, legno e materiali compositi, la lamiera presenta vantaggi e svantaggi. Ad esempio, le caratteristiche di resistenza, durevolezza e resistenza alla temperatura della lamiera rispetto alla plastica rappresentano un vantaggio, soprattutto nella produzione di componenti per l'industria automobilistica o aeronautica, che sarebbero esposti a molto stress e usura. Rispetto al legno, la lamiera può essere considerata un materiale omogeneo e il legno più resistente al fuoco può presentare alcuni vantaggi in termini di isolamento o speciali finiture decorative nelle applicazioni architettoniche. Per quanto riguarda i compositi, la lamiera è, in generale, più accessibile e meno costosa da produrre in grandi quantità, il che la rende adatta all'uso in cui il livello di identità del materiale e la riciclabilità dell'obiettivo del materiale sono essenziali. D'altro canto, la lamiera può essere meno attraente in applicazioni sensibili allo spessore, mentre i compositi possono funzionare meglio con una copertura migliorata. Ogni materiale ha i suoi meriti, quindi la scelta effettuata sarà dettata dal contesto del progetto dei materiali, considerando prestazioni, costi e obiettivi applicativi.

Come funziona il processo di fabbricazione della lamiera?

Panoramica dei processi di fabbricazione

La fabbricazione di lamiere è il processo in cui una lamiera viene tagliata, piegata e allungata per ottenere la forma desiderata. Le fasi principali includono taglio, formatura e assemblaggio. Il taglio può essere effettuato tramite cesoiatura, laser o plasma, tutti con diversi pro e contro in termini di precisione e velocità. La formatura da una parte a diverse altre, ad esempio piegatura, laminazione o stampaggio, consente lo sviluppo di geometrie e design compresi. L'assemblaggio delle parti di solito consiste in saldatura e rivettatura, oppure viene eseguita la saldatura adesiva se due regioni distinte richiedono solo adesione. Tuttavia, in questa era di sviluppo avanzato e industrializzazione, Lavorazione CNC e la stampa 3D hanno fornito una soluzione che è sia accurata che economica, assicurando che la produzione di massa sia possibile con elevata precisione e ripetibilità. Con ogni processo, come il taglio, la saldatura o persino la stampatura lungo la fabbricazione, c'è una forte attenzione alla qualità e alla funzionalità poiché tutti questi processi richiedono lavoro manuale che non può essere sostituito dall'automazione o dalle tecnologie avanzate.

Tecniche comuni di lavorazione della lamiera spiegate

Le lamiere hanno molteplici scopi funzionali e di progettazione, che possono essere raggiunti utilizzando procedure specifiche proposte per la fabbricazione di lamiere. Uno di questi processi è la piegatura, che utilizza una pressa piegatrice per deformare le lamiere sagomate in vari angoli e spigoli. Il taglio è indispensabile, così come la piegatura, e coinvolge sia tecniche convenzionali che tecnologie di rifinitura avanzate come il taglio laser e a getto d'acqua per fornire buoni dettagli. Lo stampaggio è spesso il metodo di scelta nella produzione di massa, dove le lamiere sono modellate secondo motivi incisi su una tintura applicando una pressione uniforme. Altri processi che consentono di unire e assemblare parti metalliche guardando alla resistenza della struttura che viene creata includono la saldatura e la rivettatura. L'utilizzo di queste tecnologie comporta la combinazione di sforzi umani qualificati e macchine in grado di produrre prodotti in lamiera di alta qualità e utilizzabili in vari settori.

Guida passo passo alla formatura della lamiera

Nei settori automobilistico, aeronautico ed edile, la formatura della lamiera è una pratica ampiamente applicata. Pertanto, molte aziende l'hanno adottata nei loro processi di produzione. In questo caso, sperimentare una breve panoramica può aiutare a comprendere più a fondo l'opuscolo sulla formatura della lamiera:

1. Selezione del materiale: a seconda dello scopo di fabbricazione, si dovrebbe iniziare scegliendo la lamiera metallica appropriata con le proprietà desiderate di resistenza, flessibilità e resistenza alla corrosione e assicurarsi che il prodotto finale sia conforme ai requisiti dell'applicazione.
2. Progettazione e prototipazione: applicare sistemi CAD per realizzare progetti e modelli allo scopo di determinare e ottimizzare la formabilità e la funzionalità dell'oggetto prima della produzione effettiva.
3. Taglio e sagomatura: innanzitutto, le sezioni di un foglio di metallo devono essere tagliate nelle dimensioni desiderate utilizzando il taglio laser CNC e a getto d'acqua, dopodiché la piegatura o lo stampaggio contribuiscono a ottenere la forma desiderata della struttura.
4. Processi di giunzione: più componenti contribuiscono alla forma della struttura progettata; questi possono essere uniti mediante saldatura o rivettatura durante l'assemblaggio, il che aumenta l'affidabilità e la longevità delle parti combinate.
5. Finitura superficiale: infine, è possibile applicare carteggiatura, lucidatura, rivestimento, verniciatura a spruzzo e molti altri colori adatti per aggiungere bellezza alla finitura dei mobili e contribuire a proteggere la struttura dagli agenti atmosferici circostanti.

È necessario prestare la massima attenzione a ogni fase del processo di lavorazione, poiché per ottenere buoni risultati nella formatura della lamiera sono essenziali una lavorazione artigianale di alto livello e una tecnologia moderna.

Quali materiali sono adatti alla fabbricazione di lamiere?

Tipi di metallo utilizzati nella fabbricazione di lamiere

La creazione di componenti in lamiera coinvolge una varietà di metalli, ognuno dei quali contiene caratteristiche uniche necessarie per scopi specifici. I metalli più ampiamente utilizzati sono stati:

1. Acciaio: l'acciaio è ampiamente selezionato per la sua resistenza, le sue caratteristiche e la sua versatilità. L'acciaio al carbonio è spesso preferito per il suo rapporto leggerezza/resistenza. Tuttavia, l'acciaio inossidabile è anche preferito per le sue proprietà anticorrosive e la finitura attraente, che trovano il loro scopo in applicazioni più strutturali e decorative.
2. Alluminio: Grazie alla sua bassa densità e alle proprietà solide anticorrosive, l'alluminio è utilizzato nell'industria aeronautica e automobilistica. Ma grazie alla sua elevata formabilità e conduttività, è adatto anche per parti elettroniche e applicazioni che richiedono il trasferimento di calore.
3. Rame: uno dei migliori conduttori elettrici e termici, il rame è utilizzato principalmente nei circuiti elettrici, nei sistemi di riscaldamento, ventilazione e aria condizionata. Insieme alla sua flessibilità, ha anche proprietà antibatteriche e quindi si trova applicazione in diversi settori industriali processi.

Questi materiali vengono selezionati in base alla resistenza alla trazione, alla flessibilità, alla resistenza alla corrosione e al costo per realizzare componenti in lamiera affidabili e robusti.

Selezione del materiale giusto per la lamiera

Nel dare priorità ai criteri per la selezione dei materiali in lamiera, tendo sempre a considerare le esigenze specifiche del progetto. Ad esempio, penso alle caratteristiche meccaniche del materiale, al suo prezzo e all'ambiente in cui verrà utilizzato. Dalle mie indagini, è evidente che l'acciaio è un materiale di scelta molto spesso, per la resistenza e la diversità che offre. Tuttavia, per applicazioni in cui il peso e le proprietà di resistenza alla corrosione sono di primaria importanza, l'alluminio si presenta come un'opzione eccellente. D'altro canto, sistemi o strutture che richiedono rame ad alta conduttività elettrica non possono essere esclusi quando si tratta di progetti. La chiave è soppesare queste caratteristiche rispetto alle approssimazioni economiche del progetto per ottenere la migliore economia complessiva possibile nei materiali impiegati.

Caratteristiche dei materiali comuni in lamiera

La selezione dei materiali per ulteriori lavori si concentra sulle loro diverse proprietà meccaniche. Per cominciare, l'acciaio è considerato il più vantaggioso per la sua resistenza e adattabilità, il che giustifica il suo utilizzo in applicazioni edilizie in cui la resistenza è critica. Grazie al suo peso ridotto e all'elevata resistenza alla corrosione, l'alluminio offre molti vantaggi quando viene utilizzato nei settori aerospaziale e automobilistico in condizioni ambientali difficili. Infine, una proprietà eccezionale del rame è la sua elevatissima conduttività elettrica e termica, utile per circuiti elettrici e componenti in cui è richiesto un efficiente trasferimento di calore. La scelta del materiale è ben ponderata, poiché considera sia i requisiti di prestazione sia l'aspetto dei costi.

Come unire i componenti in lamiera?

Introduzione all'unione di lamiere

L'unione di componenti in lamiera è un processo necessario in tutti i tipi di produzione e fabbricazione. Integrare metodi che raggiungano il risultato richiesto, soddisfacendo al contempo l'obiettivo del progetto. I metodi principali da considerare includono:

1. Saldatura: questo metodo altamente adattabile unisce i materiali quando riscaldati o pressati. MIG, TIG e saldatura a punti sono processi utilizzati per ottenere giunzioni permanenti e salde, ideali per applicazioni strutturali realizzate con lamiere metalliche.
2. Rivettatura: questa tecnica prevede l'uso di perni o bulloni metallici, noti anche come elementi di fissaggio, per unire i componenti meccanicamente. La rivettatura è preferibile quando si prevedono decostruzione e ricostruzione o quando un'operazione di saldatura comprometterebbe il materiale.
3. Incollaggio: questo metodo utilizza giunzioni speciali con un rapporto resistenza/peso più elevato, che riduce al minimo la distorsione termica e consente l'unione di materiali diversi.

Ogni metodo presenta vantaggi e svantaggi, pertanto è opportuno assicurarsi che il metodo utilizzato corrisponda alle specifiche e ai requisiti del progetto in questione.

Tecniche di saldatura della lamiera

La saldatura lavora con la lamiera, utilizzando tecniche appropriate e una precisione millimetrica per creare strutture affidabili e di buona qualità. Di seguito sono riportate le principali tecniche impiegate nella fabbricazione della lamiera:

1. Tungsten Inert Gas (TIG): questo è uno dei metodi più efficaci per ottenere una saldatura di qualità e precisa. Questa tecnica prevede la fornitura di una saldatura utilizzando un elettrodo di tungsteno e l'iniezione di gas inerte nell'area di saldatura. I materiali troppo sottili o le applicazioni che richiedono finiture più pulite ruotano attorno alla saldatura TIG.
2. Metal Inert Gas (MIG): la saldatura MIG Hesco Bastion è un metodo piuttosto efficace e semplice che utilizza un elettrodo a filo inserito in una pistola per saldatura che alimenta il filo attraverso di esso in modo continuo. Rispetto alla saldatura TIG, è più facile da comprendere e si integra direttamente nella pratica, con lamiere sottili e spesse. Quando le lamiere sono ben posizionate, forniscono giunzioni resistenti con distorsioni.
3. Saldatura a punti: questa tecnica è utilizzata principalmente nell'industria automobilistica e in grandi settori in cui è necessario saldare lamiere sovrapposte in modo rapido e affidabile. La saldatura a punti comporta l'applicazione di elettrodi in un punto specifico, che consente di applicare pressione e calore sufficiente, consentendo alle due saldature di fondersi. È un mezzo rapido ed economico per realizzare attività di saldatura affidabili.

Queste tecniche offrono notevoli vantaggi, ma la scelta dipende dalle specifiche del progetto, come il materiale, lo spessore e la resistenza del giunto necessari. La saldatura delle lamiere può essere considerata riuscita solo se viene condotta una valutazione e viene selezionata la tecnica appropriata.

Metodi alternativi per unire lamiere

L'introduzione di nuove tecnologie applicabili all'unione di lamiere ha aggiunto più approcci alla saldatura. Ci sono applicazioni in cui la fusione non è applicabile o preferita; in tali casi, questi metodi possono essere utili:

1. Rivettatura: questo metodo si basa sull'uso di elementi di fissaggio metallici, chiamati rivetti, che vengono inseriti in fori pre-realizzati e successivamente modificati nella forma per fissare i fogli in posizione. I settori che vanno dall'aeronautica all'edilizia che richiedono giunti meccanici ad alta resistenza hanno ampiamente adottato tali metodi di assemblaggio.
2. Incollaggio adesivo: gli adesivi sono piuttosto utili quando si desidera incollare lamiere senza calore e anche per incollare insieme lamiere di metallo che non sono uguali. Questo è l'ideale se si sta cercando di ridurre la quantità di distorsione termica presente. Gli adesivi contemporanei raggiungono prestazioni eccezionali per quanto riguarda la resistenza al taglio e alla pelatura, rendendoli adatti per settori quali l'automotive e l'elettronica.
3. Fissaggio meccanico: include l'uso di bulloni, viti o il metodo di clinciatura per fissare i fogli. L'uso di questi mezzi meccanici assicura uno smantellamento e un riassemblaggio convenienti, consentendone l'uso nei casi in cui vi è la probabilità di manutenzione o potrebbe essere necessaria la sostituzione di parti.

La scelta di un metodo adatto dipende dalla resistenza richiesta del giunto risultante, dal tipo di materiali uniti, dalle condizioni di applicazione e dalla futura separazione dei giunti. Ogni tecnica ha i suoi vantaggi e, pertanto, è fondamentale capire come funziona ciascuna di esse in modo da ottimizzare le tecnologie di fabbricazione della lamiera.

Fonti di riferimento

Lamiera

Metallo

Produzione

Domande frequenti (FAQ)

D: In cosa consiste la lavorazione della lamiera?

R: Come suggerisce il nome, la lavorazione della lamiera consiste nella lavorazione dei metalli. Questo processo utilizza fogli di metallo piatti che possono essere tagliati, piegati o sagomati in componenti complessi. Viene utilizzato per produrre vari prodotti in metallo necessari per settori quali l'automotive, l'aerospaziale e l'edilizia.

D: Quali sono alcune delle tecniche impiegate per realizzare la composizione della lamiera?

R: Sono disponibili diverse tecniche, che includono il taglio della lamiera, la piegatura, la formatura e lo stampaggio. Il taglio è il processo di produzione di fori in una lamiera o di divisione di una lamiera in due. La piegatura consente di creare determinati angoli e curve. La punzonatura consente la produzione di forme insolite, mentre la formatura per stiramento produce forme tridimensionali da lamiere che sono state appiattite fino a un certo grado.

D: Puoi darci qualche informazione sui metodi impiegati per tagliare le lamiere durante la fabbricazione?

R: Le lamiere possono essere tagliate usando tranciatura, punzonatura, taglio laser e taglio a getto d'acqua, tra gli altri metodi. Il metodo di taglio da impiegare è dettato dal volume di produzione, dalla precisione necessaria e dallo spessore del pezzo di metallo. Per lavori complessi e tagli dettagliati di lamiere sottili di metallo, spesso vengono impiegate macchine CNC e laser.

D: Cos'è la piegatura dei metalli e come si ottiene?

R: La piegatura dei metalli è un'operazione di lavorazione dei metalli attraverso la quale vengono formati angoli, curve o canali sulla lamiera. Possono essere eseguite varie tecniche, tra cui la piegatura a pressa, a rulli o ad aria. Il metodo di piegatura scelto può dipendere dalla forma finale richiesta, dalle proprietà del materiale e dalle esigenze di produzione. Tuttavia, anche le considerazioni specifiche sulla progettazione della lamiera sono cruciali per la buona riuscita dell'operazione di piegatura.

D: In che modo lo stampaggio dei metalli è necessario per l'industria automobilistica e in che modo lo stampaggio dei metalli differisce da altre procedure?

R: Gli stampi o le matrici per stampaggio di metallo convertono pezzi piatti di metallo in fogli nelle forme desiderate. Tuttavia, lo stampaggio è notevolmente diverso da altri processi di formatura in quanto forme e/o caratteristiche più elaborate vengono prodotte da un singolo colpo. Possono essere utilizzati altri processi, ma lo stampaggio è solitamente migliore per la produzione in serie e può includere tecniche come tranciatura, perforazione e imbutitura. Ciò è più comune nella produzione di strutture per auto e altri componenti.

D: Quali sono i diversi tipi di lamiera comunemente utilizzati nella produzione?

R: Nella produzione vengono utilizzati vari tipi di lamiera, tra cui acciaio, alluminio, rame e ottone. Ogni tipo ha le sue esigenze e utilità specifiche. Ad esempio, l'acciaio è comunemente utilizzato perché è economico e resistente, mentre l'alluminio è utilizzato in aree in cui il peso è un problema. La selezione del metallo dipende molto dall'applicazione del prodotto, dalla resistenza necessaria, dal peso dell'applicazione e dalla quantità di resistenza alla corrosione necessaria.

D: In che modo la progettazione della lamiera influisce sul processo di produzione?

R: La progettazione della lamiera influisce notevolmente sulla produzione di parti in lamiera, poiché tutte le specifiche della parte progettata devono essere prodotte utilizzando i processi delineati. Richman (2010) descrive una parte in lamiera ben progettata come incorporante proprietà del materiale, tecniche di produzione e considerazioni di assemblaggio. Buoni progetti aiutano a ridurre i materiali di scarto, accorciare i tempi di consegna alla produzione e garantire che venga prodotto il prodotto giusto. Le caratteristiche di progettazione uniche includono regole in acciaio, file CAD, considerazioni per tolleranze di piegatura, posizionamento dei fori ed eliminazione di caratteristiche complesse.

D: Cos'è la tornitura a filatura e come viene utilizzata nella produzione di lamiere?

R: La filatura è una tecnica di formatura dei metalli utilizzata per produrre parti cilindriche da lamiere metalliche. Il processo inizia con una lamiera metallica piatta tesa attorno a un mandrino. Insieme a un dispositivo rotante, uno strumento di filatura applica forza alla lamiera. I pezzi lavorati includono cucine, luci e strumenti musicali, tra gli altri oggetti arrotondati o di forma conica. La filatura funziona perfettamente quando si realizza una lamiera metallica con una forma conica o cilindrica che non richiede stampi di grandi dimensioni.

D: In che modo i produttori di metalli garantiscono la qualità nella produzione di lamiere?

A: I fabbricanti di metalli garantiscono la qualità in lavorazione della lamiera attraverso vari controlli. Il primo è avere a disposizione macchine CNC appropriate per il taglio e la formatura. Altri mezzi includono controlli di qualità durante la produzione e strumenti di misurazione adeguati per confrontare le dimensioni durante l'assemblaggio. Inoltre, prototipazione, test di elementi finiti e analisi possono essere eseguiti anche durante il periodo di progettazione per migliorare l'efficienza e ridurre gli sprechi quando inizia la produzione.