PLA (acide polylactique) et sa version plus avancée, PLA +, font partie des filaments les plus couramment utilisés dans le monde extrêmement dynamique des matériaux d'impression 3D. Ce manuel met en évidence les principales différences entre ces substances afin que l'on puisse bien les comprendre : en quoi elles sont constituées, les propriétés montrées par chaque matériau et les applications pour lesquelles elles conviennent le mieux, entre autres ; tout cela affecte grandement les différentes imprimeries. Nous avons pris en compte des aspects tels que la structure chimique, les caractéristiques mécaniques et la facilité d'utilisation lorsque nous parlons du PLA par rapport au PLA+. Notre objectif est de vous fournir les informations nécessaires, vous permettant de choisir judicieusement les besoins auxquels votre besoin d'impression 3D doit répondre. L’examen approfondi suivant aidera tout amateur, concepteur ou même quelqu’un engagé dans la production industrielle à savoir comment sélectionner les éléments adaptés à ses projets particuliers.
Qu'est-ce que le PLA et comment est-il utilisé dans l'impression 3D FDM ?
Les bases du filament PLA
L'acide polylactique (PLA) est un polyester aliphatique thermoplastique provenant de sources renouvelables comme l'amidon de maïs et la canne à sucre. Cela signifie que le PLA fait aujourd’hui partie des filaments les plus respectueux de l’environnement pour l’impression 3D. Ce qui le rend idéal à utiliser, ce sont ses propriétés biodégradables, son faible point de fusion et sa facilité d'utilisation, qui se combinent pour en faire un excellent choix pour l'impression 3D par modélisation par dépôt fondu (FDM), en particulier pour les débutants ou les écoles. En termes de conception, le PLA a une finition brillante avec des impressions de détails nets qui peuvent être appliqués dans divers secteurs allant du prototypage à la fabrication de biens de consommation, bien qu'il soit facile pour l'utilisateur et offre une esthétique de finition différente - la résistance mécanique ou la résistance à la température peuvent ne pas l'être. être à la hauteur par rapport aux types de filaments de qualité industrielle – donc inadaptés aux pièces fonctionnelles soumises à des contraintes élevées ou à des températures exposées.
Avantages de l'utilisation du PLA dans la fabrication additive
Dans la fabrication additive, l’utilisation du PLA présente de nombreux avantages. En effet, il est facile à utiliser, bon pour l’environnement et offre une belle finition. Premièrement, le PLA a un point de fusion bas, ce qui signifie que les objets imprimés sont moins susceptibles de se déformer. Il permet également une compatibilité avec des imprimantes 3D moins chères ainsi qu'avec des imprimantes plus chères ; donc tout le monde peut les utiliser. De plus, comme le PLA provient de ressources renouvelables, cela réduit considérablement les émissions de carbone produites lors de son processus de création, ce qui correspond aux tendances de fabrication respectueuses de l'environnement dans le monde entier de nos jours ! Non seulement ce matériau excelle dans la création de pièces avec des détails haute résolution où les finitions de surface lisses sont importantes, comme les modèles esthétiques ou les outils pédagogiques, mais il excelle également dans le prototypage rapide, où la précision dimensionnelle et l'apparence sont les plus importantes. De plus, il existe une grande variété de couleurs disponibles pour le PLA, y compris celles qui peuvent être transparentes ou même briller dans le noir, ce qui ouvre des possibilités infinies en matière de créativité tout en rendant les objets imprimés plus attrayants visuellement que jamais ! Tout bien considéré, la polyvalence est l’une des choses qui rendent cette substance si populaire parmi les différents types d’utilisateurs impliqués dans l’industrie de l’impression 3D, car elle répond assez bien à divers besoins.
Comparaison du PLA à d'autres filaments dans l'impression 3D FDM
Dans le contexte de l’impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling), on compare souvent le PLA (Acide Polylactique) à l’ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) et au PETG (Polyéthylène Téréphtalate Glycol) car ils sont largement utilisés dans l’industrie. Le PLA n'est pas aussi résistant que l'ABS, qui possède une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la chaleur, en particulier pour les applications qui nécessitent durabilité et stabilité thermique, telles que les pièces automobiles ou les boîtiers électroniques. Néanmoins, l'ABS sent mauvais lorsqu'il est imprimé et nécessite des environnements à haute température, ce qui le rend impropre à un usage domestique par rapport à d'autres matériaux comme le PETG, qui peut être considéré comme un juste milieu entre le PLA et l'ABS en termes de résistance à l'impression et de résistance thermique. il combine une utilisation facile avec les caractéristiques de respect de l'environnement du PLA tout en offrant une plus grande résistance similaire à celle attendue de l'ABS. Il devrait donc être largement utilisé par les professionnels et les amateurs qui ont besoin d'une plus grande robustesse à des températures modérées pendant la phase d'exécution de leurs projets. De plus, même si les pièces esthétiques nécessitant beaucoup de détails ou un prototypage à faible coût peuvent toujours être réalisées en utilisant des matériaux comme le PLA, car il reste populaire parmi la plupart des utilisateurs, si vous voulez quelque chose de fonctionnel à utiliser dans des situations exigeantes, optez pour l'ABS ou le PETG. en fonction de vos besoins.
Facilité d'impression : PLA vs PLA+
Comprendre les paramètres d'impression pour les deux matériaux
Lorsque vous comparez les paramètres d'impression du PLA et du PLA+, il est important de penser à la plage de températures d'extrusion et d'adhésion du lit. Normalement, le PLA est imprimé à une température plus basse, de 180°C à 220°C, ce qui est avantageux pour les imprimantes qui ne disposent pas de capacités à haute température. Les débutants en impression 3D peuvent trouver cette fonctionnalité très pratique en raison de la simplicité de son utilisation avec un faible point de fusion. La température du lit nécessaire lors de l'impression avec du PLA se situe entre 20°C et 60°C ; parfois, il n'est même pas nécessaire de recourir à des lits chauffants, car ils sont toujours capables de produire des impressions de bonne qualité à ces températures. D'un autre côté, le PLA+ imprime à des températures similaires mais nécessite généralement des températures légèrement plus élevées, comme environ 210 °C – 230 °C environ, pour de meilleurs résultats grâce à sa formulation améliorée destinée à augmenter la résistance et la durabilité, rendant ainsi les objets moins fragiles. Cependant, des facteurs spécifiques à la marque peuvent affecter le refroidissement pendant le processus d'impression, améliorant ainsi la netteté des détails et empêchant la déformation, alors que les deux peuvent y parvenir, mais de différentes manières, comme recommandé par différents fabricants en fonction de la configuration de leurs machines.
Pourquoi le PLA est considéré comme facile à imprimer
Le PLA est considéré comme facile à imprimer en raison de son faible point de fusion, ce qui évite les problèmes d'impression courants tels que la déformation et le cordage. Cette fonctionnalité favorise une meilleure adhérence au lit d’impression même sans utiliser de lit chauffant, une condition essentielle pour produire des impressions nettes avec des détails fins. La convivialité du matériau vient de sa capacité à imprimer à des températures plus basses avec une grande précision ; par conséquent, il peut être utilisé dans diverses imprimantes 3D, y compris celles d’entrée de gamme qui ne prennent pas en charge les matériaux à haute température. De plus, lors de l'impression, le PLA émet peu d'odeur, rendant ainsi l'environnement de travail plus confortable et sécurisé, devenant ainsi une option préférée des écoles, des bibliothèques ou des utilisateurs à domicile. De plus, sa nature biodégradable obtenue à partir de sources renouvelables comme la fécule de maïs en fait également un choix écologique, puisque les gens veulent préserver leur environnement.
Le PLA+ offre-t-il une amélioration significative de la facilité d’impression ?
Le PLA+ présente certains avantages par rapport au PLA classique en termes de qualité d'impression et de durabilité, mais il ne facilite pas considérablement l'impression. Les modifications apportées aux paramètres d'impression, telles que l'augmentation légère de la température du lit, sont minimes et ne changent pas grand-chose à la facilité d'utilisation du PLA pour l'impression, comme nous le savons tous. Le PLA+ est conçu pour être un meilleur matériau que le PLA en termes de résistance à la tension, de flexibilité et de résistance aux chocs, entre autres, au lieu de simplifier l'impression. Pour cette raison, bien que le PLA+ puisse apporter des améliorations concernant les propriétés physiques de l'impression finale, il conserve toujours un niveau similaire de convivialité/facilité avec lequel les gens peuvent y accéder comme n'importe quel autre type, comme les filaments ABS ou PETG, d'où laissant l'expérience globale inchangée, trop jusqu'à présent.
Résistance à la température : le PLA+ peut-il vraiment faire la différence ?
Comparaison de la résistance thermique du PLA et du PLA+
Le PLA+ améliore en fait la résistance à la chaleur du PLA standard. Les matériaux conventionnels comme ceux-ci commencent à se déformer à seulement 60°C (140°F), ce qui signifie qu'ils ne peuvent pas être utilisés dans des endroits où il fera chaud. Le PLA plus, en revanche, a été conçu en tenant compte de ce problème et se déforme donc autour de 85°C (185°F). La capacité accrue à résister à des températures plus élevées est obtenue en introduisant différentes substances dans le mélange utilisé pour fabriquer le PLA+. Ils modifient également certaines choses sur la façon dont il est fabriqué ; ces changements renforcent sa structure moléculaire, augmentant ainsi les limites thermiques. Ce changement rend les objets imprimés en PLA+ mieux adaptés aux utilisations qui impliquent de les chauffer, comme les pièces électroniques, ou de les laisser sous la lumière directe du soleil à l'intérieur des véhicules pendant les mois d'été.
Comment la résistance à la température affecte les applications des pièces PLA
La plus grande résistance à la température du PLA+ élargit considérablement le champ d’application des objets en PLA. Là où le PLA standard peut se plier ou se déformer dans des conditions plus chaudes que son faible point de déformation thermique, les pièces en PLA+ peuvent conserver leur solidité structurelle dans des conditions plus extrêmes. En tant que tel, le PLA+ est parfait pour produire des prototypes fonctionnels ainsi que des pièces automobiles, entre autres, censées être confrontées à des températures élevées lors de leur utilisation. Cela signifie que les entreprises qui ont besoin d'articles résistants à la chaleur – allant des entreprises d'électronique grand public aux constructeurs automobiles en passant par toute industrie impliquée dans la fabrication de quoi que ce soit – peuvent utiliser des matériaux améliorant les performances comme le PLA+ sans compromettre le respect de l'environnement lié aux PLA ordinaires.
Modifications du PLA+ pour améliorer la résistance à la température
La résistance à la température du PLA+ est améliorée de plusieurs manières, notamment en modifiant le processus de refroidissement et/ou en ajoutant des agents de nucléation ; ces méthodes augmentent la structure cristalline de ce polymère. Voici une élaboration :
- Additifs : La résistance thermique du PLA+ peut être augmentée en utilisant des modificateurs d'impact ou d'autres agents de renforcement. Ces substances sont choisies spécifiquement de manière à ne pas affecter la biodégradabilité tout en améliorant les propriétés thermiques requises.
- Augmentation de la cristallinité : Parfois, des agents de nucléation peuvent être ajoutés pendant la phase de refroidissement après l'extrusion, modifiant ainsi la vitesse de croissance des cristaux dans un laps de temps donné ; cependant, l’étape la plus fréquemment modifiée consiste uniquement à manipuler la vitesse de refroidissement elle-même. Des niveaux de cristallinité plus élevés dans les plastiques signifient qu’un plus grand nombre d’atomes s’organisent selon des motifs ordonnés, réduisant ainsi la mobilité des chaînes et empêchant leur déformation lorsqu’ils sont soumis à la chaleur.
- Mélange de polymères : Une autre méthode couramment utilisée pour améliorer la plage de températures de déformation thermique du PLA+ consiste à le mélanger avec d’autres polymères ayant des valeurs plus élevées. Cela crée des matériaux composites avec des caractéristiques globales de tolérance à la chaleur supérieures en capitalisant sur les atouts que possèdent les deux composants en matière de résistance aux températures élevées.
- Processus de recuit : les pièces PLA+ peuvent également être traitées par recuit, ce qui améliore considérablement leur capacité à résister à des températures élevées sur des périodes prolongées sans présenter de perte significative des propriétés de résistance mécanique telles que l'allongement à la rupture ou le module de traction. Dans un état recuit, les contraintes internes sont soulagées en raison du refroidissement lent en dessous du point de fusion, améliorant ainsi encore sa cristallinité et augmentant par conséquent encore plus ses capacités de résistance à la chaleur.
Grâce à ces modifications, non seulement le matériau devient plus résistant à la chaleur, mais il reste également respectueux de l'environnement et agit comme tout autre substitut thermoplastique pouvant fonctionner dans des conditions de chaleur immenses.
Les propriétés uniques du PLA et du PLA+ : qu'est-ce qui distingue chacun d'eux ?
Caractéristiques clés du filament PLA standard
Le filament PLA standard est connu pour son respect de l'environnement, qui vient du fait qu'il est fabriqué à partir de ressources renouvelables comme l'amidon de maïs ou la canne à sucre et peut donc être utilisé dans l'impression 3D sans nuire à l'environnement. Sa facilité d'utilisation réside dans son faible point de fusion, ce qui réduit la déformation, ce qui le rend parfait pour les imprimantes domestiques ; de plus, cette fonctionnalité donne également aux objets une finition brillante après les avoir imprimés. Ils semblent donc plus attrayants. De plus, même si le PLA standard a une résistance thermique et une résistance mécanique inférieures à celles d'autres polymères avancés tels que le PLA+, ils peuvent toujours être utilisés là où une résistance élevée à la chaleur ou une structure solide n'est pas nécessaire car ils sont moins chers et sont disponibles dans de nombreuses couleurs différentes, ce qui les rend largement utilisés. par les enseignants et les amateurs.
Explorer les propriétés améliorées du PLA+
Le filament PLA+ possède bien plus de qualités que le PLA classique car il est composé de différents additifs qui améliorent son fonctionnement. Les caractéristiques mécaniques de ce matériau sont développées par un tel additif qui renforce la résistance à la traction, la flexibilité et la résistance aux chocs, le rendant durable dans les applications où la durabilité est requise. Non seulement la stabilité thermique du PLA+ est supérieure à celle des PLA standards, mais il peut également mieux résister à la déformation à haute température que tout autre plastique. Cela élargit leur adaptabilité dans les endroits où les températures fluctuent. Une autre caractéristique unique du PLA+ est sa résistance à la chaleur, qui augmente après le recuit, devenant ainsi utile lors des processus de fabrication impliquant des pièces nécessitant une résistance supplémentaire ou la capacité de résister à des températures élevées. Néanmoins, même si ces améliorations ont été apportées aux matériaux PLA+, ils restent biodégradables comme avant, il n'y a donc aucune crainte de nuire à l'environnement lors de leur élimination après utilisation dans l'industrie de l'impression 3D. Une telle approche à deux volets vers la performance et le respect de l'environnement distingue le PLA de tous les autres produits similaires actuellement disponibles sur le marché pour ceux qui voudraient quelque chose de fonctionnel mais soucieux de l'écologie tout en travaillant avec des imprimantes 3D comme moi !
Guide de sélection : Quand utiliser le PLA et Quand choisir le PLA+
Le choix entre PLA et PLA+ dépend de ce que vous attendez de votre projet d’impression 3D. Optez pour le PLA standard pour des prototypes simples, des modèles éducatifs ou tout ce qui nécessite beaucoup de couleurs et un faible coût plus que la durabilité ou la résistance à la chaleur. C'est particulièrement intéressant pour les amateurs et dans les écoles où l'objectif est davantage de concevoir des objets que de les faire durer.
D’un autre côté, choisissez le PLA Plus si vous avez besoin d’une résistance, d’une flexibilité et d’une résistance à la chaleur supérieures. Il a de meilleures propriétés mécaniques et fonctionne donc bien pour les pièces fonctionnelles, les produits d'utilisation finale ou tout ce qui est soumis à des contraintes ou à des températures changeantes. Pour les applications commerciales ou d'ingénierie où la durabilité environnementale doit être équilibrée par rapport aux performances, optez pour celle-ci !
Qualité de surface et propriétés mécaniques : PLA comparé au PLA+
En quoi la qualité de surface et l’esthétique diffèrent-elles entre les deux matériaux ?
Lorsqu’il s’agit de choisir entre le PLA et le PLA+, la qualité de la surface et l’esthétique sont très importantes. Il a été observé que le PLA crée des impressions avec une finition brillante et des couleurs vives, ce qui en fait le meilleur choix pour les modèles nécessitant une apparence accrocheuse. La fluidité du matériau lors de l'impression garantit une haute fidélité dans les détails, ce qui donne un aspect poli aux pièces directement sorties du lit d'impression, qui nécessitent peu de post-traitement.
En comparaison, les propriétés mécaniques sont améliorées par le PLA+, mais cela altère légèrement son aspect de surface. Cependant, même s'il peut encore obtenir des finitions fines, la durabilité et la flexibilité deviennent plus importantes, ce qui entraîne une finition de surface moins brillante mais uniforme sur le PLA+. Cette fonctionnalité est intéressante car elle permet de fabriquer des pièces solides qui non seulement durent longtemps mais ont également un aspect professionnel sans trop de travail de finition. Bref, si vous voulez quelque chose de beau et de robuste mécaniquement, alors utilisez le PLA Plus.
Examen de la résistance mécanique du PLA par rapport au PLA+
Il est important de noter que le PLA+ est conçu pour être plus solide et plus résistant aux chocs que le PLA standard. Cela se fait en modifiant la composition du matériau afin qu'il puisse absorber plus d'énergie avant de se briser. Bien que le PLA puisse être utilisé de différentes manières, sa nature rigide signifie qu’il a tendance à se fissurer sous des charges ou des impacts importants. Le PLA+ représente donc une avancée majeure pour les industries recherchant robustesse, flexibilité et meilleure résistance aux charges de travail mécaniques. Cela dit, si nous voulons des pièces qui sont soumises à de multiples utilisations ou à des conditions environnementales extrêmes, il n'y aurait guère d'autre alternative que d'utiliser ce type de composé comme matériau de base lors de la fabrication de prototypes fonctionnels ainsi que de composants mécaniques.
Le rôle des paramètres d'impression dans l'obtention d'une qualité de surface optimale
L'apparence finale et la fonctionnalité des pièces imprimées en 3D dépendent principalement des paramètres d'impression, permettant ainsi d'obtenir une qualité de surface optimale. La vitesse d'impression, la température et la hauteur de la couche font partie des paramètres les plus essentiels. La probabilité d'imperfections est réduite lorsque l'adhésion entre les couches est améliorée par une vitesse d'impression plus lente. Il est essentiel de bien calibrer la température, car si elle devient trop élevée, le matériau peut devenir trop fluide et commencer à s'affaisser ou à se déformer, tandis que des températures trop basses entraînent une faible adhérence des couches et de mauvaises propriétés de résistance. En termes de finition de surface, la hauteur de la couche joue un rôle important, des couches plus petites permettant des finitions plus lisses, même si les temps d'impression sont plus longs. Une autre façon d'améliorer cette qualité consiste à utiliser des paramètres de rétraction qui peuvent minimiser le cordage. Cela signifie qu'il faut avoir une compréhension approfondie de ce que leur matériau peut faire et savoir comment utiliser au mieux leur imprimante 3D spécifique s'ils veulent des résultats exceptionnels en termes d'optimisation de la qualité de surface d'un projet imprimé en 3D.
Découverte des meilleures marques et types de filaments PLA et PLA+
Principales marques de filaments PLA pour votre imprimante 3D
Dans le monde de l’impression 3D, de nombreuses marques se sont fait un nom en produisant du filament PLA haut de gamme qui satisfait aussi bien les professionnels que les amateurs. L'une de ces marques est Hatchbox, connue pour sa fiabilité et pour ses nombreuses couleurs différentes, ce qui la rend parfaite pour ceux qui débutent ou ceux qui le font depuis des années. eSUN est un autre acteur majeur de cette industrie ; ils proposent des filaments PLA+ qui sont plus résistants que les filaments normaux afin qu'ils puissent supporter plus de stress, ce qui peut être nécessaire si quelqu'un doit utiliser son impression comme une véritable pièce sous de lourdes charges. Il existe également Polymaker, qui contient des filaments PLA vraiment sympas avec différentes propriétés comme la résistance aux chocs ou la résistance à la chaleur, entre autres, qui pourraient s'avérer utiles en fonction du type de projet sur lequel quelqu'un travaille. Enfin, il y a Prusament fabriqué par Prusa Research lui-même ; les gens les aiment parce qu'ils sont précis et chaque bobine est soumise à un contrôle de qualité, ce qui signifie que vous obtenez toujours d'excellents résultats lorsque vous les utilisez. Ces entreprises représentent ce que tout le monde devrait attendre d'une marque donnée dans cet espace : des produits de qualité soutenus par la fiabilité, tout en offrant aux clients un large choix en fonction des exigences spécifiques du projet.
Marques PLA+ recommandées pour des résultats d’impression supérieurs
Lorsqu'il y a un besoin de filaments PLA+ qui donneront de meilleurs résultats d'impression, il est important de choisir la bonne marque. Cela signifie que les individus doivent faire attention aux marques qu’ils sélectionnent s’ils veulent quelque chose de bien. Sunlu, par exemple, a toujours été connu pour ses filaments solides qui ne se déforment pas facilement lors de l'impression ; il reste donc l’une des meilleures options disponibles sur le marché aujourd’hui. Une autre excellente recommandation serait la MatterHackers PRO Series PLA+ en raison de son incroyable précision en termes de dimensions et également de choix de couleurs vives qui peuvent convenir à tout projet nécessitant précision et attrait esthétique. Le PLA+ de 3D Solutech, quant à lui, offre d'excellentes capacités d'adhésion des couches ainsi qu'un minimum de cordage, ce qui se traduit par des finitions lisses une fois l'impression terminée. Ces entreprises s’efforcent continuellement d’augmenter le potentiel de ce matériau afin que les utilisateurs puissent obtenir des résultats parfaits avec leurs objets imprimés en 3D, quelle que soit leur complexité ou leur taille.
Faire le choix : facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'un filament PLA ou PLA+
Afin d'être compatible avec les besoins du projet et les résultats attendus, plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix entre le filament PLA et le filament PLA+. La première chose est la différence de températures d’impression ; généralement, le PLA+ nécessite des températures plus élevées que le PLA normal, ce qui affecte à la fois les performances de l'imprimante et la qualité de l'impression finale. Les propriétés mécaniques servent également de caractéristiques distinctives : généralement, le PLA plus est plus résistant et plus durable ; ainsi, il peut mieux résister à des conditions de contraintes élevées que le PLA standard. Ainsi, il faudra peut-être vérifier l’exactitude dimensionnelle, car des conceptions complexes peuvent nécessiter une impression précise. Enfin, il est important d’examiner le rapport coût-efficacité : bien qu’ils soient coûteux, ces types de filaments offrent de meilleures caractéristiques qui pourraient justifier un investissement supplémentaire dans certaines applications. La connaissance de ces points aidera les utilisateurs à prendre des décisions éclairées en fonction de leurs besoins spécifiques dans le cadre d'un budget donné pour un projet.
Sources de référence
- Article en ligne – All3DP:
- Résumé : Cet article en ligne d'All3DP propose une comparaison utile des filaments PLA et PLA+. Il traite des variations dans la composition des matériaux, leur résistance, leur flexibilité et leur imprimabilité. Des conseils sont également inclus pour choisir le bon filament pour des projets d'impression 3D spécifiques.
- Pertinence : C'est parfait pour quelqu'un qui recherche un aperçu approfondi des différentes qualités et utilisations des filaments PLA et PLA+ dans l'impression 3D. Cela vous aidera à décider lequel utiliser pour votre prochain projet.
- Site Web du fabricant – MatterHackers:
- Résumé : PLA vs PLA+ : The Great Showdown est un guide sur MatterHackers.com qui décrit tout ce que vous devez savoir sur ces deux types de filaments utilisés dans l'impression 3D. Les performances, la durabilité, les options de post-traitement et la compatibilité avec différentes imprimantes sont tous abordés en détail. Des avis et des conseils d'utilisateurs sont également inclus.
- Pertinence : Si vous souhaitez en savoir plus sur les différences entre les matériaux PLA et PLA+ en ce qui concerne leurs performances une fois imprimé, ce guide provenant d'une source réputée telle que MatterHackers est ce dont vous avez besoin. Il donnera un aperçu de divers aspects basés sur les expériences des utilisateurs, aidant ainsi à prendre des décisions éclairées lors de la sélection des matériaux.
- Article de blog – 3D Insider:
- Résumé : Quelle est la différence entre le PLA et le PLA+ ? est un article de blog sur 3DInsider.com qui détaille tout ce qu'il y a à savoir sur ces deux types de filaments d'imprimante 3D couramment utilisés. Les sujets abordés incluent la qualité d'impression, l'adhérence des couches, la résistance à la température et l'absorption de l'humidité, entre autres, et certaines idées fausses qui les entourent sont abordées.
- Pertinence : Pour les débutants qui ne sont peut-être pas familiers avec les aspects techniques liés au travail avec de tels matériaux, cet article simplifie les choses tout en fournissant des informations précieuses sur les propriétés uniques présentées par chaque type, ouvrant ainsi de nouvelles possibilités dans le domaine de la fabrication additive.
Foire Aux Questions (FAQ)
Q : Quelle est la principale différence entre le PLA et le PLA+ ?
R : La plus grande distinction réside dans la manière dont ils sont fabriqués et ce qu’ils font. Le PLA+ est en fait une forme modifiée de PLA (acide polylactique), qui a été modifié en y ajoutant des éléments afin que tout devienne plus fort, à l'exception de sa biodégradabilité et de sa convivialité. Ainsi, même si les PLA ordinaires ne peuvent offrir qu'une meilleure qualité d'impression que leurs homologues de taille plus, il ne fait aucun doute que ces derniers peuvent également être légèrement plus difficiles à séparer que les anciens, surtout s'il s'agit de pièces mécaniques ou de quelque chose qui nécessite une plus grande résistance aux chocs.
Q : Comment la température d'impression se compare-t-elle entre le PLA et le PLA+ ?
R : En général, l'impression avec du PLA+ nécessite de chauffer votre imprimante un peu plus que lors de l'utilisation d'anciens PLA classiques. Pour être plus précis, les produits normaux fondraient entre 180 °C et 220 °C, tandis que leurs homologues doivent atteindre des températures comprises entre 210 et 230 degrés Celsius afin non seulement d'adhérer correctement, mais également de devenir véritablement liquide partout, ce qui les rend collent mieux pendant le processus de création, ce qui entraîne la nécessité d'une adhérence accrue des couches, ce qui donne finalement naissance à des objets beaucoup plus solides.
Q : Le PLA et le PLA+ peuvent-ils être utilisés de manière interchangeable sans perdre leurs propriétés uniques ?
R : Parfois, mais pas toujours — Bien que ces deux matériaux puissent souvent servir de substituts lors de divers projets d'impression 3D sans sacrifier aucune caractéristique particulière inhérente à l'un ou l'autre type seul, cela pourrait coûter à quelqu'un tout ce qu'il y a de bon dans l'un ou l'autre type ! Par exemple, disons que quelqu'un avait besoin d'un article suffisamment solide et structurellement solide et qu'il aurait choisi le pla ordinaire plutôt que son rival, plus, qui offre une plus grande résistance que les produits ordinaires, le ferait à nouveau, des objets décoratifs où la douceur de la finition compte, la chose la plus importante ici est de sélectionner selon celui qui convient le mieux aux besoins spécifiques du projet.
Q : Qu'est-ce qui rend le PLA+ meilleur que le PLA en termes d'adhérence à l'impression ?
R : Par rapport au PLA, le PLA+ a des capacités de liaison de couche plus fortes, en grande partie grâce aux changements apportés au niveau moléculaire de ces polymères au cours de l'étape de synthèse, tels que des composants supplémentaires qui peuvent être mélangés dans la résine de base elle-même afin d'obtenir le processus de modification des propriétés souhaitées au cours duquel divers produits chimiques sont combinés pour donner naissance à de nouveaux matériaux améliorés.
Q : Comment la finition de surface des impressions se compare-t-elle entre le PLA et le PLA+ ?
R : Normalement, la finition de surface des impressions utilisant du PLA+ est meilleure que celle du PLA ordinaire. Un processus d'extrusion plus fluide est obtenu grâce à la formule améliorée du PLA+. Cela permet de réduire les lignes d’impression et les imperfections d’apparence. De plus, des niveaux de résistance plus élevés et une adhérence accrue contribuent également à l'obtention de finitions de surface plus uniformes et de haute qualité, qui sont moins susceptibles de se produire de manière incohérente ou de moindre qualité, ce qui le rend préférable au pla normal pour les projets où la qualité esthétique compte autant que la structure. l’intégrité le fait.
Q : Les marques de PLA et de PLA+ de différents fabricants peuvent-elles fonctionner de la même manière ?
R : Les marques de différents fabricants peuvent avoir des niveaux de performance très différents dans les deux cas, mais même au sein d'une même marque, la comparaison du pla avec le pla plus peut entraîner des différences significatives. La raison en est qu'ils peuvent utiliser divers additifs ainsi que des mélanges de polymères, affectant ainsi les variations de qualité d'impression, les exigences de température et la résistance du produit fini, entre autres. Il convient donc de rechercher des fiches de données de sécurité (FDS), d'examiner les spécifications des produits et de vérifier les avis des utilisateurs relatifs à des types ou des marques particuliers de ces matériaux afin qu'ils répondent aux critères souhaités pour une utilisation dans des projets spécifiques.
Q : Qu'est-ce que l'acide polylactique (PLA) exactement et comment le PLA+ est-il fabriqué à partir de celui-ci ?
R : L'acide polylactique (PLA) fait référence à un thermoplastique biodégradable dérivé de ressources renouvelables telles que l'amidon de maïs ou la canne à sucre. Son point de fusion est bas, ce qui le rend idéal pour l'impression 3D puisque cette propriété facilite son utilisation facile, en particulier lors des processus de modélisation où le respect de l'environnement est le plus important. Le PLA plus, d'autre part, représente une édition améliorée du pla modifié par incorporation/ajout d'additifs destinés à améliorer les propriétés physiques telles que la ténacité, l'adhérence des couches, etc., sans perdre sa capacité à se décomposer naturellement dans des conditions appropriées. Ces ajustements permettent de meilleures performances dans termes d'applications utilisées par rapport aux variantes standard utilisées dans l'impression 3D.
Q : Déterminez pourquoi le PLA+ pourrait être considéré comme une option plus sûre pour l’impression 3D que des matériaux comme le PETG.
R : Le PLA+ est considéré comme potentiellement plus sûr lorsqu'il est utilisé dans les imprimantes 3D, en particulier celles que l'on trouve dans les établissements d'enseignement et les maisons, car il ne contient aucune substance toxique et aussi parce que sa température de traitement est inférieure à celle requise par d'autres types tels que le petg. Contrairement au PLA ou à l'essence, les gaz libérés lors de la combustion ne sont pas nocifs, ce qui les rend plus appropriés pour une utilisation dans des espaces clos sans systèmes de ventilation sophistiqués. De plus, la facilité d'utilisation associée à l'absence de lit chauffant (dans la plupart des cas) améliore les caractéristiques de sécurité associées au pla plus par rapport aux filaments alternatifs pour imprimante 3D tels que l'abs ou le nylon qui peuvent produire des fumées dangereuses s'ils sont mal manipulés ou mal manipulés.
