Comprender la selección de materiales en la impresión 3D es más que fundamental: define la calidad, la resistencia y la función prevista del producto final. En cuanto a los materiales más utilizados en la industria, destacan dos nombres: resina y PLA. Sin embargo, ambos son relativamente diferentes y se prestan a aplicaciones únicas. Pero, ¿cuál tiende a ser más resistente? Este suele ser un tema de debate entre entusiastas y profesionales. Por el contrario, en este artículo, analizaremos las fortalezas, las propiedades mecánicas y el uso de estos dos materiales para permitir que se tome una decisión coherente. Por lo tanto, ya sea que su objetivo final sea buscar detalles excesivos o una resistencia estructural suprema, la evaluación proporcionada en este artículo sin duda mostrará la diferencia en los materiales para las necesidades requeridas. Examinaremos la ciencia, los beneficios y el costo de la resina y el PLA en el contexto de la impresión 3D.
Resina o PLA: ¿cuál es mejor para la impresión 3D?
Introducción a las técnicas de impresión 3D con resina y filamento
La impresión 3D con filamentos, o modelado por deposición fundida (FDM), implica la fusión y trituración de materiales termoplásticos como PLA o ácido poliláctico capa por capa para crear piezas en un volumen 3D. Esta técnica es la mejor para aplicaciones que requieren piezas duraderas con buena estabilidad dimensional y se sabe que es rentable y fácil de usar.
En comparación, la impresión 3D con resina emplea la estereolitografía (SLA) y otros métodos. Estos utilizan fotopolímeros en forma líquida, que se curan meticulosamente con luz láser o lámparas UV. La impresión 3D con resina es más adecuada para realizar modelos detallados con una textura superficial brillante, lo que la convierte en una herramienta de elección en diseños complejos de varias capas y proyectos que requieren una gran cantidad de detalles.
Ambas técnicas son competentes en sus respectivos campos. Si bien la impresión con filamento es más barata y tiene un nivel de complejidad bajo, la impresión con resina es comparativamente más cara y requiere un nivel de detalle de nivel experto.
Características fundamentales del PLA y la resina
El PLA (ácido poliláctico) de grado de fabricación es el material de filamento más utilizado en la industria. Tiene una baja barrera de entrada en lo que respecta a la manipulación y es bastante tolerante con problemas como la deformación, lo que lo hace ideal para usuarios principiantes. También se pueden utilizar configuraciones de baja temperatura, lo que amplía aún más su atractivo. Sin embargo, su durabilidad es relativamente baja y su resistencia al calor es insignificante en comparación con otros materiales.
Las impresiones de resina ofrecen detalles de superficie incomparables debido a su estado líquido antes del curado. El uso de calor y líquido de curado permite imprimir detalles extremadamente intrincados y aplicaciones mucho más especializadas. La desventaja del material es su fragilidad y los pasos adicionales en el posprocesamiento, como lavar o sellar la impresión, agregan longitudes innecesarias al flujo de trabajo.
¿Qué impacto ha tenido la tecnología de la impresora 3D?
Desde su creación, la tecnología de las impresoras 3D ha tenido un impacto enorme en la industria tradicional. procesos de manufactura Al permitir que diseños únicos se impriman en masa, se hagan en una forma personalizada o se produzcan rápidamente, alienta a los ingenieros a construir artículos complejos que de otro modo serían imposibles de diseñar a mano, lo que conduce a una mayor innovación en varios sectores, como el industria de la salud, tecnología automotriz o aerodinámica. Además, debido a que la impresión 3D permite la creación de un objeto pieza por pieza, el desperdicio de material se reduce significativamente, lo que permite que se considere un método más sostenible. Además, esta forma de tecnología también aumentó el grado de asequibilidad que experimentaron varias empresas e individuos que querían hacer realidad sus ideas.
¿Cuáles son las diferencias entre la impresión 3D con resina y la impresión 3D con filamento?
Comparación entre la impresión FDM y la impresión con resina
Las impresoras 3D de resina FDM (modelado por deposición fundida) y SLA cumplen con sus tareas, pero la eficiencia depende de la aplicación. Las impresoras FDM son asequibles, fáciles de encontrar y muy sencillas de utilizar, lo que las hace perfectas para crear prototipos, componentes funcionales y otros proyectos termoplásticos que utilizan PLA, ABS y PETG. Estos materiales son robustos e ideales para modelos funcionales de gran tamaño. Además, la FDM permite fabricar estructuras ligeras de forma sencilla y asequible.
Por otro lado, la impresión 3D con resina permite crear piezas con gran detalle y una precisión extrema, lo que la hace ideal para diseños de joyería, modelos dentales, miniaturas y otras geometrías intrincadas. Esto es posible gracias a la resina de fotopolímero, que tiene una gran resolución y es adecuada para industrias que desean un aspecto y unas dimensiones perfectas. Además, las resinas más modernas tienen propiedades que permiten producir componentes detallados y resistentes.
Al emplear ambas técnicas, los usuarios pueden optimizar el proceso de producción según sus requisitos en términos de costo, detalle y rendimiento.
Explicación de la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto
La resistencia a la tracción se puede definir como la fuerza de tracción máxima (tracción) ejercida sobre un material que podría provocar su falla. Al imprimir un objeto, la resistencia a la tracción es una propiedad fundamental que se debe comprobar siempre que se crea que el objeto impreso va a experimentar fuerzas de tracción o estiramiento. Por ejemplo, los componentes o piezas que soportan cargas expuestas a fuerzas mecánicas requerirán materiales con alta resistencia a la tracción para impactarlos.
La resistencia al impacto, por su parte, mide la resistencia de un material y su capacidad para perder energía debido a una fuerza repentina o intensa. Se utiliza en aplicaciones que exigen que el material soporte golpes o fuerzas repentinas, como los equipos de protección y las piezas de un automóvil.
Además, su armonización en selección de material es bastante necesario ya que algunas áreas de la aplicación pueden usarlos de modo que una propiedad se enfatice más que la otra.
Usos típicos de la resina y el PLA
La resina se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren altos niveles de precisión y detalle, como PLA, prototipos impresos en 3D, modelos dentales y fabricación de joyas. Su acabado superficial suave y ecológico y su capacidad para producir características intrincadas la convierten en el material más favorable en las industrias de la atención médica, la ingeniería y las bellas artes.
El PLA se utiliza habitualmente para el desarrollo de prototipos funcionales, materiales de embalaje y bienes de consumo. Gracias a sus ventajas, como la facilidad de uso y las propiedades mecánicas ecológicas y eficaces, se utiliza ampliamente en la educación, en las primeras etapas del desarrollo de productos y en tecnologías ecológicas.
¿Qué impresora 3D es mejor: resina o filamento?
Factores que debes tener en cuenta al elegir una impresora 3D
A la hora de seleccionar se deben tener en cuenta varios parámetros importantes: resina y filamento 3D impresoras dependiendo de los requisitos particulares.
- Calidad de impresión y resolución. Las impresoras de resina ofrecen una mayor precisión y acabados suaves, lo que las hace adecuadas para modelos más complejos, como joyas personalizadas, trabajos dentales e incluso accesorios para casas de muñecas. Por otro lado, aunque siguen produciendo resultados satisfactorios, las impresoras de filamento son más adecuadas para objetos más informales o estructurales que no exigen ese nivel de recubrimiento de superficie.
- Opciones y requisitos de materiales. En las impresoras de filamento se pueden utilizar diferentes materiales: PLA, ABS, PETG y ciertos filamentos flexibles, lo que permite un mayor abanico de piezas funcionales y mecánicas. Por otro lado, las impresoras de resina utilizan resina de fotopolímero, que si bien proporciona un gran detalle y precisión, sí que existe un poco más de complejidad y un post-manipulación más cuidadoso que los componentes químicos.
- ¿Qué tan fácil es su uso? Mientras que una impresora de resina requiere un conjunto de habilidades más avanzado para controlar el material de resina, limpiarlo después de la producción e implementar estándares de seguridad adecuados, las impresoras de filamento parecen muy fáciles de usar. Por lo tanto, son muy recomendables como una opción óptima para principiantes, ya que su uso solo requiere instrucciones simples y es económico.
- Medios financieros y disponibilidad. Los consumibles de las impresoras de resina suelen ser más caros que los de las impresoras de filamento debido al coste general de la resina y de otros equipos de posprocesamiento prefabricados, como las estaciones de curado. Sin embargo, las impresoras FDM suelen ser las más económicas si se tiene en cuenta la compra y la disponibilidad del filamento.
- Uso previsto y funcionalidad. Los requisitos de funcionamiento de las impresoras 3D deben influir en la elección de la impresora. Si la aplicación implica la creación de prototipos, la enseñanza o la fabricación de piezas funcionales, una impresora de filamento será la más adecuada, ya que es productiva y muy flexible. Sin embargo, las impresoras de resina son la mejor opción para aplicaciones que implican ilustraciones o un producto final de alta calidad, ya que pueden producir imágenes de alta precisión y alta definición.
Estas variables ayudarán a comparar y seleccionar la tecnología más efectiva para la aplicación, considerando la calidad, el precio y la facilidad de uso.
Diferencias de rendimiento: resina y filamento
En una evaluación de rendimiento, las impresoras de resina se destacan de las impresoras de filamento porque tienen una superficie lisa y pueden crear sin esfuerzo modelos intrincados y muy detallados, convirtiéndolos en creaciones artísticas o de mayor precisión. En el lado negativo, sus procesos de posproducción requieren una limpieza exhaustiva y no permiten regular el curado, ya que las impresoras de resina tienden a imprimir a velocidades lentas.
En la actualidad, las impresoras de filamento se centran más en la eficiencia y la velocidad de la impresora 3D, al tiempo que se consideran muy fáciles de usar. Principalmente, son más adecuadas para modelos duraderos y prototipos largos, pero no se pueden almacenar en estanterías, ya que no tienen los detalles finos de una impresora 3D de resina. Pero lo compensan con el modelado con propiedades mecánicas junto con varios plásticos, incluidos PLA, PETG y ABS.
En resumen, la selección de la impresora de resina y filamento depende de los requisitos del proyecto, como el equilibrio entre detalle, resistencia y eficiencia.
Análisis de costos: comparación del costo de una impresora 3D de resina y de filamento
Silba mientras trabajas ya que las impresoras 3D de reventa siempre son caras de comprar en comparación con otras marcas como las PLA. Esto hace que tengan unos costes de producción elevados al analizar el coste. En extensión podemos ver que las impresoras de filamento de nivel de entrada empiezan en los 200$ a 500$ mientras que para un modelo de gama media puede llegar a superar los 1000$ por la calidad del volumen de construcción y la resolución. A diferencia de las impresoras de filamento, las impresoras de resina pueden ser más caras, utilizando filamento estilo Chicago que acaba el rango de los 150$ a los 1000$.
El costo del filamento oscila entre $20 y $50 por kilogramo. Al mismo tiempo, el mantenimiento de la impresora no es tan extenso como el de las impresoras de resina, conocidas por su detalle y precisión. Sin embargo, las impresoras de resina son más caras, y cuestan entre $30 y $80 por litro. También requieren materiales de posprocesamiento como alcohol isopropílico y estaciones de curado UV, lo que hace que las impresoras de filamento sean la opción más económica.
¿Cuáles son las limitaciones de la resina y el PLA?
Impresión 3D con resistencia
La impresión 3D con resistencia puede ser peligrosa. El primer tipo de tecnología implica el uso de resina. Normalmente se asocia con irritación de la piel, lo que requiere que la persona use ropa protectora y guantes mientras ventila la habitación. El alcohol suele actuar como limpiador para la impresión de resina después de que se haya realizado el trabajo, pero el alcohol no funciona bien con el agua, lo que hace que todo el proceso sea tedioso y lleve mucho tiempo. Además, hay que lidiar con un puñado de recursos desperdiciados cuando la resina SLA no se cura por completo, y todo esto debe desecharse siguiendo las pautas locales. La utilidad de la impresión 3D con resina es limitada en comparación con la impresión con dispositivos basados en filamentos.
Preocupaciones sobre el uso del filamento PLA
La mayoría de la gente prefiere el PLA como filamento de impresión 3D debido a su naturaleza no tóxica y a su facilidad de uso, pero tiene algunas deficiencias. El PLA tiene una baja resistencia a la tracción y una baja elasticidad, lo que lo hace inadecuado para aplicaciones que requieren una alta resistencia al impacto. En segundo lugar, la capacidad de resistencia al calor es baja, donde comienza a ablandarse alrededor de los 60 °C, lo que hace que el filamento sea poco práctico para aplicaciones de alta temperatura. Además, si el PLA no se utiliza en un entorno seco, tiende a degradarse con el tiempo debido a la humedad y la exposición a la luz ultravioleta, lo que disminuye su longevidad para uso en exteriores. Por último, aunque el PLA se composta fácilmente en una instalación industrial, no se biodegrada fácilmente debido a los biopolímeros naturales, lo que inevitablemente hace que la gestión de residuos sea problemática.
Impactos ambientales del PLA y la resina
Muchos factores deben aislarse y examinarse en profundidad para que los analistas puedan comprender el uso y la eliminación del PLA, incluida la etapa de producción. Debido a sus componentes derivados de la caña de azúcar o el almidón de maíz, el PLA puede definirse a grandes rasgos como un bioplástico más respetuoso con el medio ambiente que los plásticos derivados del petróleo. Sin embargo, como la voluntariedad de los entornos para las instalaciones de compostaje industrial es poco frecuente, esto limita las capacidades de biodegradación del PLA, lo que significa que va a parar a un vertedero donde tarda más en descomponerse. Por último, al igual que las otras variantes de plásticos, los métodos agrícolas para producir estos materiales afectan a la huella de carbono y al uso de la tierra.
Por el contrario, la resina de fotopolímero en la impresión 3D genera graves problemas ambientales. Dado que la resina es una sustancia sintética creada por el hombre, no se descompone ni se recicla fácilmente. Su producción consume recursos no renovables y la eliminación inadecuada de materiales de tipo filamento puede generar contaminación. La resina líquida, si se manipula de forma inadecuada, puede ser letal para el medio ambiente. En conjunto, ambos materiales tienen ciertos obstáculos para una verdadera sostenibilidad; sin embargo, el PLA tiende a ser menos dañino para el medio ambiente que la resina.
Resina y PLA: ¿Pueden utilizarse juntos?
Resina y filamento: la combinación perfecta en tus proyectos
Es posible combinar resina y filamento, como el PLA, lo que permite mezclar elementos funcionales y decorativos de objetos impresos en 3D. Esta técnica suele emplear un enfoque de dos partes en el que los elementos más grandes se construyen a partir de un material PLA y se añaden detalles más intrincados o áreas suaves utilizando resina. Por lo general, esto implica el uso de impresoras independientes, una impresora FDM para el PLA y una impresora SLA para la resina, con un posterior ensamblaje de las piezas por separado. Alternativamente, los adhesivos especiales para materiales impresos en 3D o resina de curado por UV pueden unir con éxito dichas piezas. Para una integración exitosa, se deben considerar con precisión factores como la compatibilidad del material, el tiempo de curado adecuado de la resina y la resistencia del producto final.
Ventajas de integrar métodos de impresión 3D
Se produce un efecto sinérgico cuando se combina una tecnología de impresión basada en filamento FDM (modelado por deposición fundida) con una impresora de resina SLA (estereolitografía). Esta técnica de polimodelado combina la singularidad de todos los métodos, aprovechando así todos los puntos fuertes individuales. Por ejemplo, FDM es adecuado para crear modelos duraderos y funcionales y piezas estructurales de mayor tamaño. Al mismo tiempo, SLA proporciona una complejidad inigualable con acabados suaves que combinan con los detalles de los diseños intrincados. El uso simultáneo de estas técnicas también puede resultar rentable, ya que se pueden utilizar materiales de filamento más económicos para piezas más voluminosas. Al mismo tiempo, las rupias más precisas y, por lo general, más caras se pueden reservar para elementos con un alto nivel de detalle. Este método también aumenta las propiedades diferenciables de los materiales utilizados en un proyecto singular, como la combinación de la flexibilidad del PLA con la inflexibilidad de una resina, lo que proporciona una alternativa a diversos requisitos de ingeniería, artísticos y de fabricación.
Modelado híbrido impreso en 3D: la mejor síntesis de técnicas de fabricación
Una aplicación interesante de los modelos híbridos impresos en 3D son los enfoques de modelado híbrido para producir prótesis funcionales. El marco duradero de la prótesis se fabrica mediante FDM. Por el contrario, los componentes más finos, como las uniones de los dedos o los conectores intrincados, que exigen precisión y un acabado fino, se fabrican mediante SLA. Esta tecnología híbrida es beneficiosa, especialmente desde las perspectivas de rendimiento y estética.
Otra área de aplicación es la ingeniería aeroespacial, donde se modelan de forma híbrida componentes ligeros, resistentes e impecables. A partir de filamentos rellenos de carbono, la estructura de soporte de carga primaria se puede fabricar mediante FDM. Al mismo tiempo, la SLA puede detallar formas aerodinámicas o diseños de celosía, que son vitales para minimizar el peso de la cabeza.
Los modelos arquitectónicos también complementan las técnicas híbridas. Por lo general, la tecnología FDM también se utiliza para construir grandes estructuras, como rascacielos, donde el retorno de la inversión debido a la velocidad y el costo es un factor importante. Al mismo tiempo, la tecnología SLA mejora la realidad del modelo al agregar curvaturas realistas, texturas u ornamentación detallada, que son particularmente útiles en presentaciones.
En conclusión, los ejemplos anteriores respaldan la eficacia de la impresión 3D híbrida en diferentes disciplinas para ingenieros y diseñadores en términos de mejor rendimiento y menor gasto, manteniendo los detalles más finos característicos de cualquier campo.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
P: ¿Las máquinas que emplean resina en la impresión 3D producen estructuras más fuertes que el PLA?
R: En la mayoría de los casos, se considera que la resina es más duradera que el PLA en el contexto de la impresión 3D. En comparación con el PLA, las impresiones de resina tienden a ser más versátiles y poseen características de uso mejoradas. Las formulaciones de resina blanda y resistente ayudan a mejorar la formulación de resistencia al imprimir artículos específicos. Sí, la resistencia puede variar según el tipo específico de resina utilizada. Algunas formulaciones de resina resistente se desarrollan específicamente para tener una mayor resistencia a la tracción que los materiales de filamento convencionales, como el PLA y el PETG.
P: ¿Cuáles son las diferencias más significativas entre las impresoras 3D FDM y las impresoras de resina?
R: Las impresoras de resina utilizan capas de curado hechas de resina líquida y la aplicación de luz ultravioleta para el proceso de curado, a diferencia de un filamento calentado, que emplean las impresoras 3D FDM. La versatilidad de los materiales es mayor con las impresoras FDM, aunque la resolución y el acabado de la superficie tienden a ser mayores con las impresoras de resina. El funcionamiento y el funcionamiento básico de las impresoras 3D FDM y las impresoras de resina difieren significativamente en las operaciones de impresión, la posintervención de las impresiones y la manipulación de los materiales que se utilizan.
P: ¿Cómo se compara la altura de la capa de resina con la de la impresión 3D con filamento?
R: En comparación con la impresión FDM basada en filamento, se sabe que las impresoras de resina logran una mejor altura de capa. La altura de capa más baja informada promedio para la mayoría de las impresiones con resina es de 25 micrones, mientras que, para las impresoras 3D FDM, se informa que es de alrededor de 100 micrones. Además, la diferencia en la altura de la capa también genera una diferencia en los detalles, ya que las impresiones con resina son más complejas que las impresoras FDM.
P: ¿Por qué utilizar resina resistente? ¿Es necesaria cuando se utiliza resina estándar?
R: Se dice que la resina resistente tiene muchas ventajas que una resina estándar no tiene. Algunas de ellas incluyen una mayor resistencia al impacto y durabilidad, lo que la hace más flexible. Esta resina es ideal para componentes funcionales, ya que requiere que el material tenga resistencia a la tracción y capacidad para soportar tensiones. Por ejemplo, la resina Prusa Tough se diseñó específicamente para competir por sí sola con el filamento ABS y, al mismo tiempo, mantener el detalle de la impresión con resina.
P: ¿Qué consideraciones hay que tener en cuenta al elegir una impresora 3D de resina o de filamento?
R: Algunos de los factores que deben tenerse en cuenta son: 1. Detalle y calidad de la imagen de la impresión renderizada 2. La longevidad y la resistencia de la pieza impresa 3. El tiempo y la complejidad que se necesitan para el posprocesamiento 4. Variedad y costos de material 5. Requisitos de ventilación y tamaño de la impresora 6. Propósito objetivo (creación de prototipos, piezas funcionales/mecánicas o diseño de componentes) 7. Pasivos (manejo de resina líquida en comparación con filamento) Determinar el material o ser parte de la impresión 3D con palabras clave específicas le ayudará a determinar qué tipo de impresora es la más adecuada para usted.
P: ¿En qué se diferencian los procesos de impresión entre las resinas y la impresión 3D FDM?
R: En comparación, la impresión 3D FDM utiliza un filamento de plástico que se calienta y se hace pasar a través de una boquilla, mientras que la impresión 3D basada en resina utiliza resina líquida que se introduce en un recipiente y se coloca en capas mientras se cura con luz ultravioleta. La configuración de una impresora de resina es más compleja, ya que requiere sumergir completamente la placa de construcción en resina, mientras que la impresión FDM solo requiere la colocación de un cabezal de impresión tridimensional. La lógica de uso también es más sencilla, ya que las impresoras de resina dependen del lavado y el curado adicional para eliminar la resina sobrante, mientras que para la impresión FDM, solo se necesita una única pulverización para limpiar.
P: ¿Existen medidas de seguridad adicionales a tener en cuenta al trabajar con impresoras de resina?
R: Sí, la impresión con resina requiere más medidas de seguridad que la impresión FDM. Es fundamental utilizar guantes de nitrilo y gafas de seguridad y trabajar en un área ventilada cuando se trabaja con resina líquida. La resina sin curar puede ser irritante para la piel e incluso para los ojos, por lo que se recomienda eliminar cualquier exceso de resina o material de limpieza de forma adecuada. Siempre que se trabaje con piezas de resina UV o cualquier otro producto químico, se deben seguir siempre las instrucciones adecuadas proporcionadas por el proveedor. Siempre que se trabaje con piezas que contengan resina UV u otros productos químicos, recomiendo seguir siempre las instrucciones del fabricante.
P: ¿Qué produce piezas más resistentes, las impresoras de resina o las impresoras de filamento?
R: En las pruebas de resistencia, las piezas impresas con resina hasta ahora han obtenido mejores resultados con cualquier combinación de resina resistente que las piezas impresas con PLA, además de ser mejores en resistencia a la tracción, resistencia al impacto y durabilidad. Los resultados específicos varían según la combinación de resina y PLA utilizada, y el diseño de la pieza que se está imprimiendo, por lo que el diseño del objeto también influye. Sin embargo, me sorprende que, si bien la resina es más resistente en general, haya aplicaciones en las que el PLA sigue siendo adecuado y, en general, es más fácil de usar.
Fuentes de referencia
- Título: Propiedades mecánicas del filamento PLA-grafeno para impresión 3D FDM
- Escritores: José C. Camargo et al.
- Fecha de publicación: Abril 22, 2019
- Principales Conclusiones:En este artículo se estudian las propiedades de los compuestos de PLA y grafeno destinados a los procesos de impresión 3D mediante modelado por deposición fundida (FDM). La inclusión de grafeno en los compuestos mejoró notablemente su resistencia a la tracción y su módulo de tracción.
- Metodología:Los resultados de las citas sugieren que el grafeno contribuye positivamente al PLA. Esto quedó demostrado por la capacidad de los autores para producir filamentos de PLA-grafeno y realizar pruebas de tracción en ellos físicamente. Estos resultados también parecen comparables a un PLA puro de grado médico EE91 sin ningún aditivo y sirven para validar los hallazgos de Bantoin.Camargo et al., 2019, págs. 1-21).
- Título: Propiedades mecánicas de compuestos basados en PLA para la tecnología de modelado por deposición fundida
- Escritores:SM Lebedev y otros.
- Fecha de publicación: Abril 4, 2018
- Principales Conclusiones: Prace koncentruje się na badaniu konstrukcyjnych właściwości Mechanicalznych kompozytów polimerowych na osnowie PLA, uwzględniając wpływ wielu procesów na ich klasy. Wysoko przetworzony polimer PLA można lepiej wytwarzać przy spełnieniu odpowiednich warunków procesowych.
- Metodología:Los autores emplearon una variedad de métodos de procesamiento junto con pruebas mecánicas para evaluar la resistencia a la tracción, a la flexión y al impacto de los compuestos.(Lebedev et al., 2018, págs. 511–518
- Título: Comparación de las propiedades mecánicas de estructuras basadas en PLA y ABS producidas mediante fabricación aditiva mediante modelado por deposición fundida
- Escritores: Koray Özsoy y otros.
- Fecha de publicación: Noviembre 7, 2021
- Principales Conclusiones:En este artículo se evalúan las características mecánicas de las estructuras basadas en PLA y ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) FDM. Los resultados sugieren que el PLA generalmente tiene una mayor resistencia a la tracción que el ABS, lo que lo hace adecuado para algunas aplicaciones.
- Metodología:Los autores fabricaron muestras utilizando ambos materiales y luego realizaron pruebas de tracción, compresión y flexión para evaluar sus características mecánicas.(Özsoy y otros, 2021)
- Título: Efecto del tratamiento químico no ácido de la fibra de kenaf sobre las propiedades físico-mecánicas de los compuestos a base de PLA
- Escritores:Ankit Manral y otros.
- Fecha de publicación: Marzo 18, 2021
- Principales Conclusiones:La investigación se centra en los compuestos de PLA reforzados con fibra de kenaf tratados químicamente en determinadas condiciones. La resistencia de los materiales compuestos, como la resistencia a la tracción y a la flexión, mejoró significativamente después del tratamiento químico. Las fibras tratadas químicamente superaron las expectativas.
- Metodología:Los autores modificaron las fibras de kenaf con acetato de sodio y las mezclaron con PLA. Realizaron pruebas mecánicas para evaluar la mejora de las propiedades debido al tratamiento.(Manral y Bajpai, 2021, págs. 5709–5727)
- Título: Comparación de la resistencia de los materiales termoplásticos más utilizados en la impresión 3D: PLA, ABS y PET-G
- Escritores: Beniamin Stecula y otros.
- Fecha de publicación: 19 de julio de 2024
- Principales Conclusiones:Este artículo, Expuesto a propiedades de deformación personalizadas y materiales de película de compresión PLA, ABS y PET-G que deben compararse, tiene una finalización para la evaluación mencionada anteriormente. Las conclusiones indican que, de los tres materiales, el PLA exhibe la mayor resistencia a la tracción esperada en comparación con los otros dos materiales, que son ABS y PET-G, según el artículo anterior.
- Metodología:Los autores realizaron pruebas de tracción en muestras impresas con cada material y analizaron los resultados estadísticamente para establecer comparaciones.(Stecula y otros, 2024).
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