¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC? Comprender los costos de los servicios CNC

Los múltiples usos del mecanizado CNC enfatizan su eficacia en la creación de piezas complejas, aunque el costo puede variar según el grado de complejidad. Sin embargo, la complejidad no decide por sí sola el costo; otros elementos entran en juego, lo que explica la diversidad de costos. En este blog, analizaremos los aspectos principales del CNC que determinan los límites de los precios, como la mano de obra, las máquinas y la selección de materiales. A partir de lo anterior, también le mostraremos cómo puede hacer que su Mecanizado CNC Los proyectos son más efectivos en cuanto a costo y eficiencia. En este artículo, se consideran todos los factores de costo y también se analiza la efectividad de proyectos como el mecanizado CNC por primera vez o con experiencia previa. Por lo tanto, el objetivo es prepararlo a usted y sus habilidades para que sea competente y pueda navegar por los servicios de mecanizado CNC.

¿Qué factores influyen en el coste total del mecanizado CNC?

Producción y elección de materiales: análisis de costos

Los costos de los proyectos de mecanizado CNC se determinan principalmente por los tipos de materiales que se utilizan. El precio al que se vende un artículo en particular se ve afectado por el costo, la disponibilidad y las propiedades del material. Al evaluar y estimar los costos de los materiales, se deben considerar los siguientes factores:

1. Clasificación de materiales: El material seleccionado (aluminio, acero o plástico) afectará sin duda su precio. Por si fuera poco, los materiales exóticos o especiales siempre tienen un precio más elevado.
2. Estándares de materiales:Ciertos materiales tienen diferentes calidades, y todos ellos tienen precios variables. Los materiales de mayor calidad parecen ser costosos.
3. Mecanizado de corte: El diseño determina el costo de las piezas de material que se cortan en el proceso de mecanizado. Las complicaciones, como diseños complicados o un anidamiento deficiente, pueden aumentar el desperdicio de material y los costos.
4. Conformación del material:La disponibilidad de un material puede determinar su precio. Lo inverso es cierto para los materiales raros o difíciles de obtener, ya que cuestan más debido a la escasez.

Costos asociados a la mano de obra y su impacto en los servicios CNC.

Al calcular el coste de un proyecto CNC, la mano de obra es uno de los elementos más importantes. Los maquinistas configuran las máquinas, programan las trayectorias de las herramientas, supervisan los distintos procesos y realizan inspecciones de calidad de las piezas terminadas. La complejidad del proyecto y el nivel de experiencia pueden afectar significativamente a los costes de mano de obra. Cuando los procesos y la programación se configuran de forma incorrecta, lo que provoca retrasos en el "tiempo de la máquina", los costes aumentan sin que se produzca un aumento de la calidad. Además, factores como las tarifas laborales regionales y la escasez de mano de obra cualificada también pueden afectar a los costes laborales generales.

El tiempo de la máquina y su contribución al coste del mecanizado CNC

El uso del láser o CNC clásico es fundamental para la planificación de los costes de los proyectos de mecanizado CNC. Este término engloba el periodo durante el cual se realiza un mecanizado máquina CNC Realiza una tarea, también llamada proyecto. Más tiempo en la máquina significa más costos de mano de obra y energía. Es mejor planificar programas y procesos a medida que aumenta la cantidad de trabajo realizado por las máquinas para reducir los costos y aumentar la calidad. Otros costos laborales en el mecanizado CNC se ven afectados por muchos factores externos, como el costo de la mano de obra, el nivel de mano de obra calificada disponible y la complejidad del proyecto. Las empresas pueden ahorrar en sus proyectos de mecanizado CNC administrando adecuadamente el tiempo de la máquina y otras medidas de bajo costo.

¿Cómo reducir los gastos en el mecanizado CNC?

Programación CNC eficiente para economizar

Para que los procesos de mecanizado sean rentables, es vital una adecuada programación del software de las máquinas CNC. Modificar el programa que controla la máquina CNC permite evitar el movimiento excesivo de la herramienta, ahorrando los materiales utilizados y el tiempo que la máquina permanece inactiva. El resultado neto es una reducción en los costos de fabricación de la producción, un mejor rendimiento y un aumento en la efectividad de todo el proceso. Con la mitigación del desperdicio, es posible reducir el tiempo del ciclo evaluando la trayectoria de corte, las herramientas necesarias para el troceado y el tiempo que se tarda en cambiar las herramientas. Trabajando con un profesional de la programación y estando equipados con programas de software, aseguramos cada línea de código que se escribe al menor costo posible sin restar calidad y precisión. Todo este gran trabajo se complementa con una programación CNC eficiente y, como resultado, se pueden lograr grandes ahorros para nuestros clientes en sus operaciones de mecanizado.

Cómo seleccionar una máquina herramienta CNC rentable

La selección de una máquina herramienta CNC adecuada es importante para minimizar los gastos y maximizar la eficiencia en los procesos de mecanizado. En esta situación, tengo en cuenta varios aspectos como la precisión, la velocidad, la fiabilidad y la adaptabilidad. Mi objetivo es obtener una máquina que se adapte mejor a la tarea que se ha propuesto para lograr mejores resultados a un menor coste. Basándome en la información de los principales sitios de la industria y en la investigación de la tecnología de las máquinas, me familiaricé con los nuevos equipos y analicé sus características y precio. Esta riqueza de detalles me permite llegar a una buena solución y recomendar la máquina herramienta CNC que se adaptará mejor a las necesidades y será mucho más barata.

Cómo minimizar el desperdicio de materiales puede hacer que el diseño sea más efectivo con una metrología de mecanizado CNC óptima

Definir el diseño es esencial en los procesos de mecanizado CNC para reducir el desperdicio de material. Al establecer los parámetros de diseño de manera adecuada en cada diseño, los ingenieros pueden mejorar el uso de los materiales y evitar desperdicios inútiles. Esto implica adoptar tácticas como el anidamiento eficiente. El anidamiento implica colocar varias piezas en la misma hoja de material, lo que reduce el desperdicio. Al establecer la ubicación de las piezas, los ingenieros tienen el potencial de mejorar el uso de los materiales y reducir el desperdicio.

1. Planificación inteligente de trayectorias de herramientasLa dirección de la herramienta de corte durante el mecanizado está muy influenciada por el factor económico y el período requerido para las operaciones de mecanizado, conocido como trayectoria de la herramienta. Este movimiento se puede planificar, ya que algoritmos avanzados, ingeniería y software de simulación pueden crear trayectorias de herramientas viables que optimicen el movimiento en vacío y el uso excesivo de material.
2. Diseño para la Manufacturabilidad: Si se tienen en cuenta los aspectos de fabricación durante el diseño de la pieza, se puede minimizar en gran medida el desperdicio de material. Se puede optimizar el método de producción y las tolerancias, la orientación de la pieza o la complejidad de sus características pueden reducir el volumen de material sobrante después de las operaciones.

La optimización del diseño del mecanizado de piezas CNC reduce finalmente el desperdicio de material. La aplicación de estas herramientas permite a las empresas fabricar productos rentables y ecológicamente responsables, al tiempo que ofrecen la máxima precisión y calidad.

¿Cómo se calculan los costos cuando se trata de la tarifa por hora de mecanizado CNC?

Análisis de costos de mecanizado por hora

Si usted es un fabricante que busca formas efectivas de establecer los costos de mecanizado y los costos del proyecto, es fundamental conocer la cantidad que se gasta en el mecanizado CNC por hora. Si bien el costo promedio por hora del CNC puede verse afectado por ciertos parámetros, es útil comprender el costo promedio en el que podrían incurrir las empresas.

1. Según la información más actualizada, El costo de mecanizado por hora es de entre cincuenta y cien dólares. Sin embargo, esto es solo un razonamiento deductivo y estimaciones aproximadas, que pueden no ser precisas debido a los parámetros anteriores. Por ejemplo, ponerse en contacto con talleres de máquinas CNC en otros lugares puede permitirle tener estimaciones de primera mano sobre el proyecto, que algunos dirían que son más precisas que las estimaciones de un taller CNC conocido promedio.
2. Mecanizado general Los costos suelen cubrir los costos estructurales, como mano de obra, configuración de la máquina, costos de herramientas y materiales utilizados. Al establecer su tarifa por hora, los talleres de máquinas CNC también tienen en cuenta estos costos junto con sus costos operativos y costos generales., así como su margen de beneficio. La comunicación con el taller de mecanizado CNC o con los fabricantes sobre estos temas particulares es crucial para los clientes que desean comprender cómo se estructuran y facturan sus proyectos de mecanizado CNC.
3. Tenga en cuenta que cada proyectoCada pieza difiere en cuanto a los métodos utilizados, los detalles, la ubicación, la configuración de las herramientas y los diseños. Las piezas más sencillas pueden tener menores costes de mecanizado que las más complicadas, ya que estas últimas pueden requerir más herramientas y una configuración de piezas más amplia. Es importante analizar el proyecto con el taller de máquinas para proporcionar las especificaciones necesarias y recibir los presupuestos correctos.

Las sierras circulares, las fresadoras de madera, las sierras de cinta y los tornos son ejemplos de equipos con ayudas que puede utilizar para su comodidad y facilidad. La elaboración de presupuestos, junto con el conocimiento de los factores que influyen en el coste del mecanizado por hora mientras se comunica y trabaja con los fabricantes, le convertirá en un experto en la configuración y realización de proyectos de mecanizado CNC.

Determinantes del costo de producción del mecanizado CNC

La región geográfica del taller de máquinas CNC y la naturaleza del proyecto afectan en gran medida las tarifas de costo por hora. Por lo general, se suelen tener en cuenta el tiempo de mecanizado, el costo y algunos otros factores.

Entonces, ¿cuál es la complejidad de la pieza que se está mecanizando? Las piezas más complicadas, que incluyen herramientas especiales y requisitos de configuración incluso para el mecanizado, pueden ser más caras que las piezas más simples. Cuanto más compleja sea la pieza, más complejos serán los subtipos de programación, configuración y mecanizado de esta pieza.

¿Qué sucede con las piezas de trabajo para el trabajo? Las piezas de trabajo que se utilizan para el trabajo tienen diferentes características de corte. Su mecanizado puede requerir herramientas diferentes o diferentes tipos de mecanizado, lo que puede aumentar el costo por hora. Además, el precio también puede diferir porque los materiales más exclusivos y orientados al rendimiento podrían tener un precio más alto.

¿Cuántas y cuántas piezas de trabajo? La cantidad de piezas necesarias, así como el volumen de trabajo, se tienen en cuenta al calcular la tarifa de costo por hora. En proyectos de gran volumen, como las series de producción, el costo por pieza puede disminuir debido a la compra masiva de materiales. Por el contrario, los proyectos que requieren una pequeña cantidad de piezas o una sola pieza personalizada tienden a ser más costosos, ya que el costo de configuración y programación suele ser alto.

Es importante tener en cuenta que otros factores también pueden determinar el costo por hora en el mecanizado CNC. Es necesario trabajar en estrecha colaboración con los talleres de mecanizado o los fabricantes, brindar información sobre los aspectos de diseño y analizar los detalles del proyecto para recibir cotizaciones precisas sin comprometer los estándares esperados.

Cómo las tarifas de los talleres de mecanizado afectan los precios de los servicios CNC

Como persona que ha trabajado en la industria del mecanizado CNC, entiendo que los proveedores de servicios cobran por diferentes razones. Es importante tener en cuenta que, al buscar servicios de mecanizado, uno debe tener en cuenta las tarifas del taller de mecanizado, ya que a veces incluso determinan el costo del CNC. En todas las industrias del mecanizado, las tarifas de las máquinas se determinan en función de varios aspectos, como la cantidad de dinero gastada en el alquiler o arrendamiento del taller, el costo total del equipo, el costo total de la mano de obra y el grado de dificultad de realizar un trabajo en particular.

Es importante colaborar con los talleres o fabricantes de máquinas y darles una descripción detallada de su proyecto para lograr estimaciones de costos precisas. Analizar los distintos requisitos del proyecto garantiza que se logren estándares de alta calidad sin dejar de ser rentable. También es esencial tener en cuenta que estos factores no son exhaustivos y que otras consideraciones también pueden afectar las tarifas de costo por hora en el mecanizado CNC.

Un aspecto clave a tener en cuenta al evaluar los costos de los servicios CNC es el tipo de máquinas CNC necesarias. Es posible utilizar un torno CNC o un fresado CNC Máquina; el costo puede depender de la opción que seleccione. Se espera que la elección de una máquina CNC de 5 ejes, en lugar de una convencional, afecte el precio, ya que la primera puede realizar una gama más amplia de tareas.

Sin embargo, para comprender completamente las implicaciones de costos de los servicios CNC, es fundamental examinar el precio de adquisición de una máquina CNC. Al comparar los precios de máquinas CNC nuevas y de segunda mano, tenga en cuenta el tipo de máquina, el fabricante, su tamaño y sus capacidades. Después de este análisis, uno puede tomar mejores decisiones sobre el uso de servicios CNC subcontratados o la compra de una máquina CNC.

Comprender las tarifas del taller de máquinas, el tipo de máquina CNC y los precios de las máquinas CNC le permitirá comprender los mecanismos detrás de los precios de los servicios CNC y, por lo tanto, le ayudará a ejecutar sus proyectos de manera eficaz.

¿Cómo afecta el tipo de maquinaria CNC a los gastos?

El efecto del torno CNC en el precio en comparación con las fresadoras CNC

La decisión entre un torno CNC o una fresadora CNC afectará el costo de una máquina de fabricación. Un torno CNC realiza fácilmente piezas cilíndricas que requieren torneado, taladrado o roscado. Sin embargo, una fresadora CNC puede realizar operaciones más complicadas que el torno. Estas incluyen el movimiento rotatorio y el corte y modelado de materiales en una herramienta de corte.

Los tornos CNC son significativamente más baratos que las fresadoras CNC, principalmente porque operan en tareas menos complejas. El tamaño, la complejidad y la marca, entre otros factores, influyen en el precio de un torno CNC. Los tornos CNC son más baratos que una fresadora porque requieren menos precisión y menos barreras tecnológicas.

Obviamente, es una cuestión de ganancias que existan varios tornos y fresadoras CNC. Comprender las diferencias fundamentales le permitirá elegir una máquina que se adapte a las necesidades y el costo de su proyecto.

Comparación entre máquinas CNC de 5 ejes y herramientas de fabricación digital tradicionales

La decisión de utilizar un CNC de 5 ejes o una máquina tradicional depende en gran medida de los requisitos del proyecto y del presupuesto disponible. En comparación con las máquinas tradicionales, las máquinas CNC de 5 ejes permiten un mayor grado de corte debido a su amplia gama de versatilidad y alta precisión. A través del proceso automatizado de rotación alrededor de múltiples ejes, se pueden producir componentes intrincados. Sin embargo, vale la pena mencionar que los dispositivos de inclinación múltiple como el CNC de 5 ejes se traducen en costos más altos debido a la precisión mejorada y la tecnología requerida para su uso. Si bien las máquinas tradicionales son más económicas que el CNC de cinco ejes, sus operaciones son muy limitadas. Entonces, lo que se debe considerar en este caso es el costo y la complejidad de los proyectos, que, a su vez, guiarán el progreso de la toma de decisiones.

¿Cuánto cuesta una máquina CNC?

Comprender las implicaciones de precio al comprar una máquina CNC

Una decisión de compra de este tipo tendría en cuenta el coste de adquisición de una máquina CNC. El precio de una máquina CNC varía según su tamaño, rendimiento, fabricante o marca, características adicionales, etc. El precio también puede variar en función de las demandas y las condiciones económicas de la industria manufacturera en el momento de la compra.

Como ejemplo aproximado, se dice que las máquinas CNC simples cuestan entre un par de miles de dólares y decenas de miles de dólares en el extremo inferior. En el extremo inferior, el precio aumenta abruptamente para los modelos con más precisión y mayores capacidades. Estas máquinas, que son indiscutiblemente más avanzadas que otras y están equipadas con mejor tecnología y características, cuestan cientos de miles de dólares.

Sin embargo, cabe señalar que lo que se gasta en el punto de compra no es la única cantidad que se debe tener en cuenta. Incluso el precio de compra por sí solo puede ir acompañado de otros elementos como la instalación, la capacitación adecuada, el mantenimiento y el costo de funcionamiento del negocio.

Se deben estudiar cuidadosamente todos los requisitos potenciales del proyecto para determinar el costo probable de comprar una máquina CNC, el grado de precisión requerido, los niveles de producción previstos y los objetivos futuros de la empresa. Estas consultas exhaustivas con proveedores de máquinas CNC confiables permiten elegir una opción que se ajuste a su presupuesto y a los requisitos de producción de la máquina.

Evaluación del costo de máquinas CNC nuevas y usadas

A la hora de comprar una máquina CNC, hay que tener en cuenta las distintas máquinas nuevas y de segunda mano que hay disponibles en el mercado. Debido a su tecnología, las máquinas CNC avanzadas o de alto rendimiento suelen ser caras. De hecho, estas máquinas de última generación cuestan fácilmente decenas de miles de dólares o incluso más en algunos casos.

Comprar una máquina CNC usada suele ser más rentable porque suele ser más barata que una nueva, sobre todo si es antigua o tiene funciones básicas. Al comprar una máquina usada, la edad del comprador determinará la inversión realizada. Sin embargo, el comprador debe tener en cuenta la edad de la máquina y las prácticas de mantenimiento que se le hayan realizado, así como los riesgos operativos asociados.

Aunque el costo de pedido puede considerarse considerable, a menudo se incurre en costos más indirectos. Es fundamental considerar cuánto dinero se necesita para tareas como la instalación, la capacitación de las personas sobre cómo usar el dispositivo, el mantenimiento y otros gastos operativos.

Antes de gastar dinero en una máquina CNC nueva o usada, es fundamental evaluar en detalle las necesidades de su proyecto. Esto implica determinar el nivel aceptable de precisión y la cantidad de producción, así como la estrategia futura de la empresa. Es importante tener en cuenta que el análisis de mercado y las conversaciones con representantes creíbles de proveedores de máquinas CNC pueden ofrecer ayuda y asistencia adicionales para encontrar la opción más asequible.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la tarifa que se aplica al mecanizado CNC?

A: Muchos factores determinan el costo de mecanizado cnc Servicios. Por una pieza sencilla, puede pagar entre 10 y 100 dólares, mientras que una pieza más compleja probablemente costará 100, 1000 dólares o incluso más. El coste final depende del uso de materiales, el grado de dificultad, la cantidad de piezas y los tipos específicos de equipos, como fresadoras CNC, Torneado CNC, o bien se utilizó enrutamiento CNC.

P: ¿Qué afecta el costo de las piezas fabricadas a máquina?

R: El costo del mecanizado CNC depende de varios factores, entre ellos: – El costo y el tipo de materiales que se utilizan. – La complejidad y el tamaño de las piezas pedidas. – La cantidad pedida. – El tiempo necesario para realizar el mecanizado y la mano de obra involucrada. – El tiempo necesario para configurar y programar las máquinas. – Las herramientas necesarias. – Las tolerancias necesarias y el acabado superficial de las piezas. – Cualquier operación posterior al mecanizado de las piezas. – ¿Qué procesos CNC específicos se llevaron a cabo, como fresado, corte o torneado?

P: ¿Hay alguna forma de obtener una cotización para componentes mecanizados CNC más económicos?

R: Se pueden hacer muchas cosas para reducir los costes asociados al mecanizado y fresado de componentes con CNC. Por ejemplo: – Se deben eliminar todos los detalles innecesarios en el diseño de la pieza. – También sería de ayuda seleccionar un material económico. – Se debe pedir una mayor cantidad de componentes a la vez. – Las piezas deben estar dispuestas en una dirección que requiera el menor tiempo de mecanizado. – Se pueden utilizar herramientas estándar siempre que sea posible. – El acabado de la superficie y las tolerancias deben exigirse estrictamente solo cuando sean necesarias. – Las máquinas de 3 ejes serían más adecuadas para trabajar con aquellas piezas que no son complejas. – Para reducir el tiempo de configuración, se deben proporcionar archivos de diseño precisos y completos. – Colaborar con una empresa de servicios de mecanizado CNC de buena reputación para que puedan ajustar el diseño que ha creado para que se adapte mejor a la fabricación.

P: ¿Cómo son los costes del fresado CNC en comparación con otros procesos de fabricación?

R: Si bien puede resultar bastante costoso en comparación con otros procesos de fabricación en masa, resulta relativamente rentable para la producción a pequeña escala. No obstante, a medida que aumenta el volumen y la complejidad de la pieza, se vuelve más rentable. La creación de prototipos mediante impresión 3D, por otro lado, suele ser más cara la mayor parte del tiempo, pero la fabricación mediante producción CNC suele ser más asequible. Depende de varios aspectos, entre ellos la complejidad de la pieza, el material y la cantidad.

P: ¿Cómo afecta la cantidad de piezas a los costos del mecanizado CNC?

A: El costo total está directamente relacionado con la cantidad de piezas mecanizadas cncEn la mayoría de los casos, cuanto mayor sea el volumen de piezas, menor será el costo por pieza individual. La razón de esto es la siguiente: 1. Los costos de herramientas y programación se amortizan con una mayor cantidad de piezas. 2. Los costos de materia prima se reducen mediante la compra al por mayor. 3. La tasa de producción o de procesamiento de material se mejora. 4. Los volúmenes mayores de piezas son más adecuados para los sistemas automatizados. Sin embargo, en volúmenes muy grandes, el costo por pieza puede disminuir menos drásticamente con mayores cantidades de piezas.

P: El presupuesto de un proveedor de servicios de CNC debe incluir algunos costos adicionales. ¿Cuáles son algunos de ellos?

R: Hay varios factores que se deben tener en cuenta al presupuestar los servicios de CNC. Estos incluyen: 1. Asistencia de ingeniería y diseño 2. Prototipos y su validación 3. Operaciones secundarias como anodizado y pintura 4. Inspección y control de calidad 5. Cargos de transporte y embalaje 6. Cargos adicionales por pedidos urgentes 7. Se cobran cargos por herramientas especiales 8. Cualquier certificación de materiales o cuidados adicionales necesarios 9. Se actualiza el plan según corresponda.

P: ¿Cómo afecta la complejidad de la pieza al costo de mecanizado CNC?

R: La complejidad de las piezas es uno de los factores que, prácticamente, más afectan al precio de las piezas mecanizadas. Por lo general, los componentes intrincados deben 1. Mecanizarse durante períodos prolongados 2. Manejarse con máquinas más complejas, digamos de cinco ejes en lugar de tres 3. Hacer cosas a medida, como cortar, tornear, formar, etc. 3. Incorporarse en los archivos CAD como interfaces, etc. 4. Programarse en componentes o conjuntos de mecanizado 5. Ensamble de una manera más compleja que disminuya las posibilidades de errores 6. Operarse con mano de obra más calificada, estos factores afectan el costo general de la prestación de servicios. Sin embargo, el diseño se puede simplificar, no para afectar su uso previsto, sino para ayudar a reducir los costos.

Fuentes de referencia

1. “Cálculo exprés de costes de mecanizado en software CAM” por AV Shchekin et al. (2021):
   • Principales Conclusiones:En este artículo se analizan métodos para calcular rápidamente los costos de mecanizado mediante software CAM. El estudio destaca la importancia de una estimación eficiente de los costos en el proceso de fabricación para mejorar la productividad y reducir los costos económicos.
   • Metodologías:La investigación implica el desarrollo de un marco dentro del software CAM para agilizar el proceso de cálculo de costos, centrándose en la integración de varios parámetros y operaciones de mecanizado.(Shchekin y otros, 2021, págs. 640–644).
2. “Modelación de costos y evaluación de procesos de fabricación híbridos con deposición de metales por láser y mecanizado CNC” por Mohammad Ahnaf Shahriar y Yiran Yang (2024):
   • Principales Conclusiones:Este estudio presenta un modelo de costos para procesos de fabricación híbridos que combinan la deposición de metal por láser (LMD) y el mecanizado CNC. Destaca los componentes de costos significativos, como los costos de material, gastos generales y mano de obra, siendo el costo de material el más alto debido a los gastos de polvo metálico.
   • Metodologías:La investigación utiliza estudios de casos para evaluar las implicaciones de costos de diferentes parámetros de proceso en la fabricación híbrida, brindando información para optimizar los costos para la producción a mayor escala.(Shahriar y Yang, 2024).
3. “Minimización del costo variable total mediante la determinación del tamaño de transferencia de lotes en m centros de mecanizado CNC en serie” por Chaznin R Muhammad y AH Nu'man (2022):
   • Principales Conclusiones:En este artículo se analizan estrategias para minimizar los costos variables totales en el mecanizado CNC mediante la optimización de los tamaños de transferencia de lotes. Se demuestra que la reducción de los tamaños de lotes puede reducir los costos de inventario de trabajo en proceso y disminuir el costo de manipulación de materiales.
   • Metodologías:El estudio emplea un enfoque de dos pasos para dividir las etapas del proceso en múltiples centros de mecanizado CNC y determinar los tamaños de transferencia de lotes óptimos para minimizar los costos.(Muhammad y Nu'man, 2022).
4. Control numerico
5. Maquinista