Aufgrund seiner Funktionalitäten hat sich der 3D-Druck im Laufe der Jahre zu einem fortschrittlichen Fertigungsverfahren mit hoher Präzision entwickelt. Leider hat er auch seine Nachteile. Ein typisches Beispiel hierfür ist das Abheben der Ecken bei Polymilchsäure (PLA), mit dem sich Enthusiasten und Profis immer wieder auseinandersetzen müssen. Das Abheben der Ecken beeinträchtigt die Festigkeit und das Gesamterscheinungsbild gedruckter 3D-Modelle. Daher ist es wichtig zu wissen, wie es passiert und wie man es kontrolliert. Der Artikel untersucht das Abheben der Ecken der PLAs von 3D-Drucken im Detail und hilft den Lesern bei der Fehlerbehebung, um die Drucke zu verbessern. Aufgrund der verschiedenen im Artikel behandelten Aspekte ist es wichtig, dass Benutzer Schritte unternehmen, die ihnen ein besseres Erlebnis mit dem 3D-Druck ermöglichen.
Was führt dazu, dass sich der 3D-Druck verzieht?
Bewertung des Verzugs beim 3D-Druck
Verformungen beim 3D-Druck werden hauptsächlich durch die thermischen Spannungen verursacht, die durch das unterschiedlich schnelle Schrumpfen und Abkühlen des Filamentmaterials entstehen, was zu inneren Spannungen im fertigen Druck führt. Sobald ein thermoplastisches PLA extrudiert wird, wird es abgekühlt, was ebenfalls zu Schrumpfungen führt. Wenn ein Bereich aufgrund der Nichtbewegung des Kühlkopfes stärker abkühlt als andere, können diese ungleichmäßigen Reparaturkräfte dazu führen, dass die Kanten (an denen Kräfte auf die Bauplatte ausgeübt werden) von der Bauplatte abgehoben werden. Dies wird als Verformung bezeichnet. Zu den beitragenden Faktoren gehören Probleme mit der Betthaftung, unzureichende Druckbetttemperatur und Temperaturschwankungen in der Druckumgebung. Es ist wichtig, diese Parameter zu verstehen, um Verformungen zu reduzieren und hochwertige dreidimensionale Drucke zu erstellen.
Einfluss der Temperatur auf das Corner Lifting
Die Erwärmung beeinflusst das Phänomen des Eckenhebens der 3D-gedruckten Teile durch das Prinzip der thermischen Kontraktion des extrudierten Materials. Während Materialien wie PLA abkühlen, schrumpfen sie; wenn die Temperatur der Bauplattform niedriger als gewünscht oder nicht über die gesamte Oberfläche hinweg konstant ist, beginnt der Kunststoff an einigen Stellen abzukühlen und zu schrumpfen, wodurch die Ecken physisch angehoben werden. Anwendungen, die optimale und konsistente Heizeinstellungen der Bauplatte gewährleisten, erhöhen die Haftung des Filaments am Bett und verringern die Wahrscheinlichkeit einer Verformung. Darüber hinaus vermeiden in der Umgebung aufrechterhaltene Temperaturen Extreme und plötzliche Temperaturabfälle oder -änderungen, was dazu beitragen könnte, den Prozess etwas stabiler zu machen und thermische Komponenten zu verringern, die ein Eckenheben verursachen.
Rolle des Filamentmaterials beim Verziehen
Meiner Meinung nach ist das Filamentmaterial daher hauptsächlich für das Verformungsphänomen verantwortlich, das beim 3D-Druck beobachtet wird. Verformungen sind bei jedem Filamenttyp zu erwarten. Während ABS beispielsweise stärker abkühlt als PLA und PETG, gibt es thermische Aspekte, die die Verformungstendenzen erklären können. Beispielsweise verzieht sich ABS im Vergleich zu PLA am meisten, da es eine höhere Farbübergangstemperatur und eine höhere Abkühlungsschrumpfung aufweist. Technische Parameter wie die folgenden sollten als die wirksamsten zur Minderung von Verformungen angesehen werden:
- Glasübergangstemperatur (Tg): Die Temperatur, bei der das Material seine glasartige, starre Struktur in eine weichere, gummiartigere Struktur ändert. Die Tg von ABS beträgt etwa 105 °C, während PLA eine Tg von etwa 60 °C hat, wodurch ABS anfälliger für Verformungen ist als PLA.
- Wärmeausdehnungskoeffizient: Gibt den Grad der Ausdehnung oder Kontraktion des Filaments in Abhängigkeit von der Temperatur an. Aufgrund der Entwicklung von Kunststoffmaterialien sind die Koeffizienten insbesondere bei Kunststoffmaterialien wie ABS deutlich gestiegen und es kommt zu mehr Verformungen.
- Abkühlrate und Druckgeschwindigkeit: Auch die Abkühlungsgeschwindigkeit des Materials kann zur Verformung beitragen. Wenn ein sehr kalter Gegenstand eine oder zwei Schichten erhält, die in Richtung der schneller abgelagerten Schichten gehen, neigt die steile Abkühlung dazu, die Schichten zu einer festen Anordnung zusammenzupressen, die Spannung ausübt und Verformungen wahrscheinlicher macht.
Das Verständnis dieser Parameter ermöglicht die richtige Materialauswahl und die Durchführung notwendiger Änderungen der Druckparameter, um Verformungen zu verhindern und die Druckqualität zu verbessern.
Tipps zur Verbesserung der Haftung
Welche Bauplattenoberfläche soll hochgeladen werden?
Auch die Wahl der Bauplattenoberfläche ist wichtig, da sie die Druckhaftung verbessert und die Wahrscheinlichkeit einer Verformung von Teilen beim 3D-Druck verringert. Die Wahl hängt vom verwendeten Filamentmaterial ab. Eine Glasplatte, die mit einer dünnen Schicht Klebestift oder Malerband bedeckt ist, eignet sich gut für PLA. Andererseits heben sich Ecken an, wenn ABS auf Oberflächen verwendet wird, die mit ABS-Aufschlämmung oder Kaptonband beschichtet sind. Blankes Glas und PEI-Platten haften stark an PETG und lassen sich nur sehr schwer abziehen. Jedes Oberflächenmaterial ist sehr schmutz- und staubanfällig, was die Haftung verringert und daher eine regelmäßige Reinigung erfordert.
Mit den Hafteigenschaften Brim oder Raft, Wise
Das Hinzufügen eines Rands oder Floßes kann die Haftung des Modells auf der Bauplatte verbessern, Verformungen minimieren und die Gesamtqualität der Drucke verbessern. Ein Rand sind die zusätzlichen Linien, die auf den Rand der Modellbasis gedruckt werden, um den Bereich zu vergrößern, der mit der Platte in Kontakt steht. Diese zusätzliche Linie ist zu den Rändern der Figur geneigt, damit sich der Druck nicht ablösen kann. Ein Floß hingegen ist eine einfache Schicht, die unter dem Modell gedruckt wird. Falls das Filament hitzeempfindlich ist oder sich die bedruckte Oberfläche verzieht, ist es eine einfache Option, auf ein Floß zurückzugreifen. In jedem Fall werden andere Verbrauchsmaterialien für den Druck verwendet und es werden andere Drucktechniken verwendet, aber alle sind sinnvoll anzuwenden, da Sie mehr Klebrigkeit und eine bessere Steifigkeit der zu bauenden Objekte erzielen.
Bedeutung der Höhe der ersten Schicht
Im Bereich des 3D-Drucks dient die Höhe der ersten Schicht als Schema, das einen erfolgreichen Ausdruck, einschließlich hochwertiger Oberflächen, ermöglicht. Die Anpassung dieser bestimmten Schicht ist wichtig, da sie die Bindung des gedruckten Objekts an die Bauplatte bestimmt, was die Qualität und Stabilität des Drucks erheblich verbessert. Die falsche Ablagerung der äußeren ersten Schicht kann aufgrund von Problemen wie Verformung, Abheben oder schlechter Haftung zu Druckfehlern führen. In den meisten Fällen wird die Höhe der ersten Schicht eines Drucks niedriger eingestellt als die der übrigen Schichten, um den Kontaktdruck auf die Druckoberfläche zu erhöhen. Diese Korrektur funktioniert gut bei einigermaßen flachen Oberflächen und bietet eine gleichmäßige Oberfläche für die restlichen Schichten. Es versteht sich von selbst, dass es Zeitverschwendung ist, wenn man nicht ziemlich viel Zeit damit verbringt, die Höhe der ersten Schicht anzupassen.
Was kann getan werden, um das Abheben der Ecken bei PLA- und ABS-Drucken zu verhindern?
Best Practices für PLA-Drucke
Um ein Abheben der Ecken bei PLA-Drucken zu vermeiden, müssen einige Maßnahmen ergriffen werden. Zunächst müssen die Rückstände entfernt werden. Für eine gute Haftung ist es unbedingt erforderlich, dass die Bauplatte eben und sauber ist. Für eine bessere Haftung auf der Druckoberfläche können auch Klebestifte oder blaues Malerband und spezielle Klebstoffe verwendet werden. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Temperaturregulierung. Wenn die Standardtemperatur des heißen Endes von 200 bis 220 Grad und die Heizplatte von etwa 60 Grad beibehalten werden, treten nur sehr geringe thermisch bedingte Verformungen auf. Durch Ändern der Druckgeschwindigkeit auf eine mittlere Geschwindigkeit kann das PLA oder ein beliebiges thermoplastisches Filament gut auf der Bauplatte platziert werden. Durch die Verwendung eines Rands oder Floßes, wie bereits erwähnt, wird eine zusätzliche Oberfläche an den Kanten des Modells hinzugefügt, um eine bessere Haftung an den Kanten des Drucks zu gewährleisten. Durch Anwenden dieser Maßnahmen können erfolgreiche PLA-Drucke erstellt werden und das Risiko eines Abhebens der Ecken wird auf ein Minimum reduziert.
Bewältigung der Herausforderungen beim Drucken mit ABS-Material
Beim Umgang mit Eckenabhebungen bei ABS-Drucken muss auf bestimmte Umgebungs- und Materialbedingungen geachtet werden. Da ABS sehr empfindlich auf Änderungen der Umgebungstemperatur reagiert, muss die Temperatur der Druckatmosphäre ausreichend kontrolliert werden. Das Einschließen des Druckers hilft auch bei der Wärmeisolierung und verhindert eine übermäßige Belastung des Kunststoffs. Das heiße Ende des ABS liegt normalerweise zwischen 230 °C und 250 °C, während ein beheiztes Bett zwischen 90 °C und 110 °C arbeitet, um die Haftung zu fördern. Große AFRL 3D Surgeons-Displays zum Aufsprühen dünner Schichten ABS-Schlamm oder Klebstoff können abnehmbare ABS-Abdeckungen installieren oder auch mehr Klebstoff auf das Modell auftragen. Darüber hinaus kann eine verbesserte Ummantelung oder Einschließung während des Druckvorgangs Stabilität für große Modelle bieten. Diese Techniken in früheren Passagen oder ähnliche Techniken können das Auftreten von Eckenabhebungen bei ABS-Drucken erheblich minimieren.
Wichtige Überlegungen beim Einstellen der Extrudertemperatur
Die Extrudertemperatur ist für die effektive und qualitativ hochwertige Produktion von 3D-Drucken von großer Bedeutung. Für PLA-Filamente liegt der typische Extrudertemperaturbereich bei 200 bis 220 Grad Celsius. Wenn dieser Grenzwert eingehalten wird, wird das Filament ausreichend erhitzt und geschmolzen. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Extrudieren des Materials der richtige Druck angewendet werden kann und starke Verbindungen zwischen den verschiedenen Schichten hergestellt werden, ohne das Material zu verbrennen. Für ABS-Filamente ist jedoch eine längere Extrusion mit einer höheren Temperatur von etwa 230 bis 250 Grad Celsius für diese Art von Material geeignet, wodurch unter anderem Unterextrusion oder Aufblähen vermieden werden. Es ist jedoch sehr wichtig, auch die Anweisungen zur Filamentherstellung zu verstehen, um sicherzustellen, dass Testdrucke auch dabei helfen, die gewünschten Temperaturgleichgewichte zu erreichen, damit der 3D-Druck konsistent und effektiv durchgeführt werden kann.
Konfigurieren Sie Ihren 3D-Drucker
Modifizierung des Heizbetts Ihres 3D-Druckers
Die Konzentration auf das beheizte Bett ist für jeden Benutzer gleichermaßen wichtig, da Temperaturkontrolle und Nivellierung, die sich auf die Druckqualität auswirken, von Bedeutung sind. Bei beheizten Betten für Materialien wie PLA verbessert eine Betttemperatur von 50–70 °C normalerweise die Haftung ohne LSR. Andererseits erfordert ABS eine höhere Zone im Bereich von 90–110 °C, um Verformungen zu vermeiden und gleichzeitig eine gute Bindung zu gewährleisten. Die Nivellierung des Betts ist ebenso wichtig, da die Düse dadurch einen konstanten Abstand zur Druckoberfläche für die Schichtabscheidung einhalten kann. Das Bett wird ständig neu kalibriert und Hilfsmittel wie Messgeräte oder Papier, die ebenfalls diese Einstellungen ermöglichen, werden verwendet, wodurch die Zuverlässigkeit der meisten Drucke verbessert wird.
Kalibrierung der Düse und des Druckbetts
Bevor Sie mit dem Drucken beginnen, müssen einige Vorgänge ausgeführt werden. Das Einstellen der Düse und des Druckbetts ist einer dieser Vorgänge. Stellen Sie zunächst sicher, dass die aktuell verwendete Düse ordnungsgemäß gereinigt ist und keine Filamentreste enthält, die die Druckqualität beeinträchtigen können. Danach sollten Sie einen Testdruck durchführen und prüfen, wie weit die Düse vom Druckbett entfernt ist. Dies ist insbesondere bei der ersten Schicht wichtig, da ein zu großer Abstand Tinte verschwendet, während ein schmaler Abstand die erste Schicht nicht haften lässt. Dazu kann eine Fühlerlehre verwendet werden, oder etwas dünnes Papier reicht aus. Der Bereich zwischen der Düse und dem Bett, wo das Papier hingeht, ist der Bereich, in dem Sie den Widerstand spüren. Bringen Sie die Düse mithilfe der manuellen Einstellknöpfe des Druckers auf den gewünschten Abstand vom Druckerbett. Überprüfen Sie in diesem Fall, ob der Ausdruck eben ist, indem Sie die Höhe an allen vier Ecken der flachen Oberfläche messen und bei Bedarf mithilfe der Nivellierungsfunktionen des Druckers kleine Anpassungen vornehmen. Eine regelmäßige Kalibrierung trägt außerdem dazu bei, die Qualität der Ausdrucke zu verbessern und die Lebensdauer des Geräts durch geringere Abnutzung zu verlängern.
Softwareorientierung: Einige zusätzliche Überlegungen zu Cura und anderer Slicing-Software
Wenden wir uns nun der praktischen Seite zu und versuchen wir, das Beste aus der gegebenen Slicer-Software (Cura oder andere) herauszuholen. Konzentrieren wir uns auf einige grundlegende Parameter. Der allererste davon ist die Schichthöhe, die die Druckauflösung, die Zeit bis zur Fertigstellung des Drucks und die glatte Oberfläche beeinflusst; je höher die Schichtdicke, desto geringer ist der erforderliche Grad der Oberflächenbearbeitung. Der nächste Schritt ist das Füllen des Objekts – man sollte die Fülldichte je nach Bedarf auswählen – füllen Sie es so weit auf, wie für die strukturelle Integrität erforderlich ist; eine höhere Füllung würde mehr Material und eine längere Druckdauer bedeuten. Die größte Aufmerksamkeit verdienen die Temperaturparameter der Düse und des Betts, da diese je nach Filamenttyp eingestellt werden müssen, um eine zufriedenstellende Haftung zu gewährleisten und gleichzeitig Defekte zu vermeiden. Als nächstes sollten die Einstellungen für die Geschwindigkeit des Druckkopfs untersucht werden, da sie so eingestellt werden müssen, dass Qualität und Produktionskapazität gewährleistet sind, da hohe Geschwindigkeiten zu Detailverlusten führen können. Bei weitem nicht allen Modellen wird es notwendig sein, Stützstrukturen für alle Überhänge zu verwenden; Wenn sich das Teil jedoch nur schwer vom Druckbett lösen lässt, sollten Sie zur Verbesserung der Betthaftung Einbettanker oder Spachtelscheiben mit abgerundeten Kanten verwenden. Insbesondere sollte der Slicer im letzten Update die Verbesserungen der gegebenen Benutzer und ihre Einführung in die Programme im Voraus vorwegnehmen.
Unterschiede bei den Methoden zur Verhinderung von Druckablösung
Verwendung von Gehäuse und Kühllüftern
Um sicherzustellen, dass sich die Drucke nicht abheben, ist die Verwendung einer Druckerumhausung eine einfache, aber effektive Methode. Sie hilft dabei, Temperatur und Luftfeuchtigkeit innerhalb der vorgeschriebenen Grenzen zu halten. Dies ist insbesondere beim Drucken mit Materialien wie ABS hilfreich, die sich leicht verziehen. Umhausungen reduzieren das Auftreten von Zugluft und Temperaturschwankungen von außen, die die Druckqualität beeinträchtigen könnten. Darüber hinaus ist der richtige Einsatz von Kühlventilatoren sehr wichtig. Bei der richtigen Ventilatorgeschwindigkeit sind die Druckschichten stabil. Höchstwahrscheinlich sind die ersten Schichten bei niedrigeren Ventilatorgeschwindigkeiten besser aufgehoben, um eine bessere Haftung der Schichten auf der Bettoberfläche zu ermöglichen. Bei höheren Schichten werden die Ventilatorgeschwindigkeiten erhöht, um die Qualität der Oberfläche zu verbessern. Durch sorgfältige Planung der Anwendung dieser Aspekte wird eine starke Bindung der Drucke an die Oberflächen erreicht, wodurch das Abheben oder Verziehen reduziert wird.
Physikalisches Anpassen der Drucktemperatur für bessere Ausdrucke
Der wichtigste Schritt bei der Feineinstellung der Drucktemperaturen besteht darin, einen angenehmen Temperaturbereich für das von Ihnen verwendete Filament festzulegen. Beginnen Sie mit den vom Hersteller angegebenen Mindest- und Höchsteinstellungen für die Düsentemperatur oder die Betttemperatur als allgemeine Regeln. Sie können auch kleine Testdrucke durchführen, bei denen die Temperatur normalerweise um jeweils 5 °C geändert wird, und die Haftung, die Druckqualität und das Stringing bewertet werden.
Achten Sie auf Anzeichen von Überhitzung wie Auslaufen oder reduzierte Schichtdefinition, denn dann ist eine Temperaturreduzierung erforderlich. Andererseits sollten Sie die Temperatur erhöhen, wenn die Schichthaftung schlecht ist oder sich die Drucke vom Bett lösen. Es ist auch erwähnenswert, dass ein Temperaturturm die Temperatur so regeln kann, dass jede vertikale Säule eine andere Temperatur anzeigt. Dies hilft uns zu verstehen, wie wir die Maschine am besten einstellen, um die Qualität der Drucke zu verbessern und den Grad der Defekte zu verringern.
Klebestift für bessere Haftung verwenden – ein mutiger Schritt
Als jemand, der schon einmal mit Klebestift gearbeitet hat, weiß ich die Druckhaftung auf 3D-Druckbetten mit dieser Technik zu schätzen, insbesondere bei Materialien, die zum Verziehen neigen. Wenn ich den Klebestift verwende, achte ich darauf, dass das Druckbett sauber und kalt ist, und trage eine dünne, gleichmäßige Schicht Kleber auf, um eine glatte Verbindung herzustellen. Aus meiner Studie der Aussagen einiger Top-Websites, darunter MatterHackers, Simplify3D und PrusaPrinters, geht hervor, dass das Beste an dieser Technik das Auftragen und Entfernen des Klebers ist und dass kaum Rückstände zurückbleiben.
Schmuckstäbchen können am besten als wasserbasierter Kleber verwendet werden, was in den meisten Fällen beim Drucken mit Filamenten wie ABS, PLA und PETG hilfreich ist. Da es wünschenswert ist, die Anwendung dieses Klebers auf ein solches Maß zu minimieren, beeinträchtigt eine übermäßige Ablagerung die Druckqualität. Anstelle einiger Bindungen ermöglicht der Klebestift eine leichte Bindung, und während des Abkühlzyklus ist dies wichtig, um Verformungen vorzubeugen. Andererseits betonen bewährte Praktiken die Notwendigkeit, den Kleber nach jeweils einigen Drucken zu ersetzen, da die Bindungsstärke mit den Heizzyklen nachlässt. Dieser unkomplizierte und einfache, aber dennoch sehr effektive Ansatz hilft dabei, einen großartigen Druck der ersten Schicht zu erzielen, ohne die Oberfläche des Teils zu verschlechtern.
Referenzquellen
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
F: Warum heben sich meine Ausdrucke an den Ecken?
A: Das Anheben – manchmal auch als Verziehen bezeichnet – ist ein häufiges Problem, bei dem sich die unteren Ecken eines 3D-gedruckten Objekts von der Bauplatte abheben und verbiegen. Dies liegt normalerweise daran, dass der Kunststoff beim Abkühlen nicht in allen Bereichen gleichmäßig abkühlt. Auch Bett-, Umgebungs- und Druckeinstellungen können zu diesem Problem beitragen. Große Designs sowie solche mit scharfen Ecken sind in Bezug auf die Formbeständigkeit schlechter.
F: Wie kann ich verhindern, dass sich meine PLA-Drucke vom Bett heben?
A: Um das oben genannte Ziel zu erreichen, müssen die folgenden Schritte ausgeführt werden: 1. Stellen Sie sicher, dass das Bett gut auf den Druck ausgerichtet ist und dass die Dichte der ersten Schicht auf dem Bett gut ist. 2. Verwenden Sie für PLA eine beheizte Betttemperatur, die optimal bei etwa 5060–3 °C liegt. 4. Befeuchten Sie das Bett mit Klebestift, Sonnenlotion oder Haarspray. 5. Integrieren Sie die Druckertechnik mit Bettkrempen oder Mausohren. 6. Ändern Sie die Slicer-Temperatur und die Dicke der ersten Schicht. 7. Verwenden Sie Druckkühlventilatoren im Leistungs- oder Aus-Modus. XNUMX. Halten Sie das offene Gehäuse des Druckers bei konstanter Umgebungstemperatur. ENDE DES CODE
F: Wie helfen Mausohren beim „Anheben von Ecken“?
A: Mausohren werden auf dem Slicer als zusätzliche runde Scheiben an den Ecken eines 3D-Modells angebracht. Diese Anhängsel sorgen dafür, dass mehr Eckteile des Drucks das Bett berühren, was für eine bessere Haftung sorgt und die Gefahr des Abhebens verringert. Mausohren helfen dabei festzustellen, wann der Druck scharfe Ecken hat und sich wahrscheinlich verzieht.
F: Hat die Betttemperatur möglicherweise Einfluss auf das Anheben der Ecken bei PLA-Drucken?
A: Ja, die Betttemperatur hat einen klaren Einfluss auf das Abheben der Ecken und kann daher einer der Hauptparameter sein, die das Abheben der Ecken beeinflussen können. Für PLA empfehlen einige Autoren eine Betttemperatur im Bereich von beispielsweise 50-60ºC. Wenn das Bett jedoch zu kalt ist, hält der Druck möglicherweise nicht und es kommt zum Abheben. Wenn es andererseits sehr heiß ist, bleiben die unteren Schichten weich; wenn also die oberen Kühlschichten an den unteren ziehen, beginnt sich der Druck zu verziehen.
F: Ist das Drucken auf einem Floß eine gute Lösung, um das Abheben von Drucken zu verhindern?
A: Beim Drucken auf einem Raft wird der Auftrieb verringert, insbesondere bei dicken Abmessungen oder Drucken, deren Körperfläche in Kontakt mit der Druckkappe klein ist. Ein Raft bietet dem Druck mehr Platz zum Anhaften, damit er sich nicht vom Druck löst. Eine Erhöhung des Druckvolumens bedeutet auch, dass bei dieser Methode mehr Material verschwendet wird, was sich wiederum auf die Endbearbeitung der hintersten Schicht auswirkt. Um die meisten PLA-Drucke herum bilden sich viele Wölbungen; daher ist ein Rand oder Mausohren eine schnellere und weniger verschwenderische Option als ein volles Raft.
F: Hat die Druckgröße Auswirkungen auf das Eckenheben?
A: Die Größe des Drucks macht ihn anfällig für Eckenabhebungen, da der auf den gesamten Druck wirkende Wärmegradient berücksichtigt wird. Wenn sich der oben verschraubte Kunststoff setzt oder erstarrt, steigt bei großen Drucken der Spannungspegel und die hohen Kanten der Seite heben sich von der Oberfläche ab, auf der sie montiert wurden. Aus diesem Grund ist es oft einfacher, kleinere und nicht flache Objekte zu drucken, da normalerweise auf eine Art zusätzliche Bettklebetechnik verzichtet wird.
F: Können Slicer-Einstellungen dazu beitragen, das Anheben der Ecken beim PLA-Druck zu minimieren?
A: Ja, Slicer-Einstellungen, insbesondere das Füllmuster und die Dichte, können dabei helfen, das Abheben von Ecken zu beheben. Einige nützliche Änderungen sind: 1) Anpassen der Dicke und Breite der ersten Schicht, um die Haftung zu verbessern. 2) Reduzieren der Geschwindigkeit, mit der die erste Schicht gedruckt wird, um die Betthaftung zu verbessern. 3) Ändern der inneren Struktur, um die auf die Wände des Objekts einwirkenden Spannungen zu verringern. 4) Hinzufügen von Röcken oder ästhetischen Mausohren nach Bedarf. 5) Einstellen des Kühllüfters auf Steuerungen, um eine Überkühlung der oberen Schichten in kurzer Zeit zu vermeiden.
F: Ist das Anheben der Ecken bei PLA-Drucken mehr oder weniger ähnlich wie das Verziehen von ABS?
A: Ja, sowohl bei PLA- als auch bei ABS-Drucken kommt es zu einem Abheben der Ecken, aber bei letzterem ist es eher ein Ärgernis. Dies liegt hauptsächlich an der hohen Schrumpfungsrate von ABS und der schnellen Abkühlung. Im Allgemeinen ist es einfacher, PLA mit Abheben zu drucken, aber das ist nicht immer der Fall; Abheben kann auch bei großen oder scharfwinkligen Eckendrucken auftreten. Viele der gleichen Probleme können sowohl bei PLA als auch bei ABS vermieden werden, obwohl bei ABS oft radikalere Methoden erforderlich sind, wie z. B. höhere Temperaturen für das Druckbett oder eine geschlossene Druckkammer.
