غالبًا ما تستخدم المطبوعات ثلاثية الأبعاد التي تتطلب المتانة ومقاومة الحرارة والتنوع خيوط ABS لأنها تعمل بشكل رائع في كل شيء بدءًا من النماذج الأولية إلى بعض المكونات الصناعية. لسوء الحظ، تشتهر ABS بصعوبة الطباعة بها، ويرجع ذلك أساسًا إلى ميلها إلى الانحناء والتشقق. يتمثل أحد حلول ABS لمثل هذا الأمر في استخدام طابعة ثلاثية الأبعاد مع حاوية، مما يسمح بالتحكم في درجة الحرارة طوال العملية بأكملها. ولكن ماذا لو لم يكن لديك واحدة؟ هل لا يزال من الممكن تحقيق مطبوعات ناجحة باستخدام ABS؟ تناقش هذه المقالة هذه الأسئلة، كما تقدم نصائح مفيدة لأولئك الذين يسعون إلى طباعة ABS بدون حاوية. استمر في القراءة لمعرفة المزيد حول التحسينات التي يمكن استخدامها لتحقيق أفضل النتائج في ظل ظروف معاكسة.
ما هو خيوط ABS واستخداماتها في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
التعرف على أكريلونيتريل بوتادين ستايرين
بفضل قوتها ومقاومتها للصدمات والحرارة، برزت مادة أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) كواحدة من أكثر البوليمرات البلاستيكية الحرارية استخدامًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد. تجمع مادة بلاستيك ABS بين ثلاثة مكونات: أكريلونتريل (الذي يوفر مقاومة كيميائية)، وبوتادين (الذي يوفر المتانة)، وستايرين (الذي يوفر الصلابة). تسمح المكونات الثلاثة لمادة ABS بأن تكون متعددة الاستخدامات وقوية للغاية. تُستخدم مادة ABS على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية وحتى النماذج الأولية نظرًا لقدرتها على تحمل الإجهاد والتلف لفترات طويلة. تُستخدم صناعة الخيوط المندمجة في المقام الأول للأجزاء التي تتطلب قوة أو مقاومة حرارية عالية، وتعد مادة ABS الأنسب لهذه التطبيقات.
لماذا تختار ABS بدلاً من PLA و PETG؟
بسبب استخدامه الواسع النطاق، اكتسب ABS شهرة باعتباره البوليمر الحراري البلاستيكي الأكثر شيوعًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد والمعالجة الديناميكية الحرارية. تطبيقاته الرئيسية هي في العلب النشطة والسلبية للأنظمة المضمنة، والأجزاء الهيكلية المنخفضة إلى المتوسطة المستوى، وحتى كمساعدات للنماذج الأولية. على عكس PLA، الذي يفشل في تلبية أفضل درجات الحرارة المقاومة، تفوقت ABS على منافسيها بمقاومتها للحرارة بشكل أفضل بكثير. على الرغم من أن PETG المقترن ببوليمرات أخرى قد يجمع بعض مقاومة الصدمات، إلا أنها لا تقترب حتى من المستوى الذي توفره ABS. حتى في مرحلة ما بعد المعالجة، حيث تكون هناك حاجة إلى الصنفرة أو التشغيل الآلي أو الطلاء، فإن ABS أسهل في التعامل مقارنة بمنافسيه. استدعت هذه الخاصية الخاصة سبب اختيار ABS على الآخرين في الحالات الوظيفية والصناعية.
استخدامات وفوائد مادة ABS فيما يتعلق بتقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد
تقدم مادة ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين) فوائد خاصة في الطباعة ثلاثية الأبعاد بسبب طبيعتها القوية والمرنة وسهلة التعديل. وهي مثالية لإنشاء نماذج أولية وظيفية لأنها قادرة على امتصاص الصدمات مع تحمل القوى الميكانيكية الشديدة. يمتد استخدامها في جميع أنحاء صناعات السيارات والفضاء والسلع الاستهلاكية، والتي تتطلب جميعها خصائص مادية ممتازة. علاوة على ذلك، يتم استخدامها في تطبيقات مثل العلب أو مقابض الأدوات بسبب قدرتها على تحمل الحرارة. تعمل ميزات ما بعد المعالجة على تحسين قابليتها للاستخدام، مما يسمح له بالصنفرة أو الحفر أو حتى الطلاء للحصول على لمسات نهائية احترافية.
كيفية طباعة ABS ثلاثية الأبعاد دون حاوية بشكل فعال؟
كيفية حل مشاكل الالتواء والالتصاق
إن تحقيق طباعة ABS ثلاثية الأبعاد ذات الخطوط أو المنحنيات المتسلسلة دون إغلاق الطابعة أو تمكينها من العمل أثناء تحضير مساحة العمل أمر شاق بعض الشيء، ولكن يمكن القيام به من خلال التركيز على الإعدادات؛ تحقيق درجة حرارة البثق ورأس الطباعة وفقًا لما تم تسليط الضوء عليه بالفعل في الأقسام السابقة جنبًا إلى جنب مع المواصفات التالية:
إعداد سطح سرير العمل: قم بتنظيف وتنعيم الأسطح بشكل صحيح لسرير العمل، ثم اضبطه على وضع التسخين بين نطاقات من 90 إلى 110 درجة مئوية أثناء طلاء السرير بعصا الغراء أو ورقة PEI أو تقديم طريقة أكثر تقدمًا عن طريق تطبيق رذاذ الهواء.
- تكوين الطبقة الأولى: حاول تقليل السرعة المبذولة من قبل غطاء الطابعة خلال المراحل الأولى من الخطوات 20 إلى 30 مم/ثانية مع تعزيز ارتفاع الطبقة، وبالتالي تجنب العوائق بين الخيط والسرير.
- إعدادات الخيوط: هناك أيضًا إمكانية تغيير درجات حرارة الطارد الحراري البلاستيكي إلى نطاق يتراوح بين 230 و260 درجة مئوية. تأكد من جفاف الخيط للحصول على أفضل تناسق، وأن إعدادات الطارد تتوافق مع مواصفات مادة ABS المحددة.
- الحواف والطوافات: قم بتعزيز ارتفاع المطبوعات المحاطة لتعزيز الاستقرار وتنعيم مركز المطبوعة المحاطة لتجنب رفع الزوايا وتحسين الالتصاق.
بالالتزام بهذه التقنيات، يمكن التخلص من الحواف الباهتة والتحول إلى الاحتفاظ بالزوايا الصحيحة في وقت قصير. لا تعد الأقواس الموجهة شرطًا أساسيًا عندما لا يتم تمكين الإعدادات المغلقة.
تحسين جودة الطباعة من إعدادات الطباعة
عند التركيز على معلمة ABS لإعدادات الطباعة، تأكد من أن جودة الطباعة والموثوقية متوازنة، خاصة عند طباعة المكونات الصعبة للنموذج.
- ارتفاع الطبقة وسرعة الطباعة: يمكن تحقيق نتائج مصقولة في المطبوعات القياسية بضبط ارتفاع الطبقة بين 0.1-0.2 مم. ويمكن تحقيق جودة متوازنة بسرعة معتدلة بضبط سرعة الطباعة بين 40-60 مم/ثانية.
- مضاعف البثق: يمكن تعديل مضاعف البثق لمعايرة تدفق المواد وفقًا لاحتياجات معينة. عادةً ما يكون مضاعف البثق 1.0 كافيًا لمعظم خيوط ABS، ولكن يلزم إجراء تعديلات أخرى اعتمادًا على خصائص الخيوط.
- إعدادات التبريد: يعد تعطيل أو تقليل مروحة التبريد أثناء الطباعة أمرًا ضروريًا بسبب الحرارة الثابتة التي يحتاجها ABS لتجنب فصل الطبقات وتشوهها.
- تراجع: يمكن معايرة معلمات مسافات اللولب والسرعة لمواجهة التوتير، مع ضبط الارتفاع والسرعة على 1-3 مم، و20-40 مم/ثانية على التوالي لـ ABS.
إن إجراء التعديلات الدقيقة للعوامل المذكورة أعلاه أمر بالغ الأهمية للحصول على أفضل جودة من طابعة ABS من حيث صقل الأسطح, التصاق الطبقات، وغيرها من مشاكل الطباعة الشائعة.
ضمان التصاق الطبقة وقوتها
لضمان التصاق الطبقات بشكل صحيح وتحمل الطباعة، حافظ على ثبات درجة حرارة البيئة المحيطة وكذلك الغرفة أثناء استخدام ABS. اضبط درجة حرارة الفوهة على نطاق يتراوح من 220 إلى 250 درجة مئوية، وهو النطاق الموصى به من قبل مورد الخيوط. تأكد أيضًا من أن درجة حرارة السرير تتراوح بين 90 إلى 110 درجة مئوية لتحسين الالتصاق بسطح البناء والبلاستيك ABS. استخدم في المقام الأول مادة لاصقة مثل طين ABS أو من الأفضل وضع سطح طباعة متخصص حتى يمكن الحصول على النتائج بسهولة. أخيرًا، تأكد من تحقيق البثق المتسق من خلال الحفاظ على نظام التغذية في حالة عمل جيدة وإجراء اختبارات معايرة متكررة.
ما هي درجة حرارة الطباعة التي تعمل بشكل أفضل لخيوط ABS؟
ضبط درجة حرارة الطارد الصحيحة
تتطلب درجة حرارة البثق لخيوط ABS الاحتراق بين 220 إلى 250 درجة مئوية. يسمح نطاق درجة الحرارة هذا بالذوبان والبثق المناسبين للخيوط دون فقدان الكثير من القوة، مع تقليل مشاكل البثق غير الكافي. تحقق دائمًا من الإعداد الموصى به من قبل مورد الخيوط لضمان الدقة. بخلاف ذلك، قد تختلف بعض تركيبات ABS قليلاً. ابدأ بطباعة اختبار أولي عند درجة حرارة طباعة 220 درجة، ثم قم بالزيادة ببطء إذا لزم الأمر وفقًا لجودة الطباعة وتماسك الطبقة.
أهمية درجة حرارة السرير في طباعة ABS
إن الحصول على درجة حرارة السرير المناسبة أمر مهم في طباعة ABS. كما أنها تضمن عدم حدوث تشوه، مع المساعدة في الالتصاق المناسب أيضًا. تتراوح درجة حرارة منصة البناء الأولية الموصى بها فيما يتعلق بـ ABS عادةً بين 90 و110 درجة مئوية، اعتمادًا على تركيبة الخيط المستخدم. يؤدي تسخين سرير الطباعة مسبقًا إلى هذا النطاق إلى ضبط حالة المادة في الحد الأدنى مما يمنع تراكم الهواء البارد الذي من شأنه أن يجعل الطبقات المطبوعة تبرد بسرعة كبيرة. علاوة على ذلك، فإنه يقلل من التبريد السريع للطبقات المتقلصة ويزيد من جودة الطباعة. للحصول على كفاءة أعلى، استخدم سريرًا ساخنًا لـ ABS، مغطى بألواح PEI أو محاليل لاصقة لتحسين الالتصاق وأداء طباعة متفوق.
كيف يمكن للبيئة الخالية من الحاويات أن تحافظ على جودة الطباعة؟
الاستخدام الأمثل لمراوح التبريد
يعرف كل مستخدم لـ ABS أن مراوح التبريد ممنوعة تمامًا، حيث إنها قد تتسبب في إتلاف المطبوعات تمامًا. ومع ذلك، يمكن استخدام المراوح في بعض المواقف للحفاظ على جودة الطباعة. يؤدي الإفراط في الاستخدام إلى التبريد السريع مما يزيد من فرص الانفصال بين الطبقات أو التشويه. إذا كان التبريد ضروريًا، فقم بتوجيه المروحة أو ضبط سرعتها على نسبة منخفضة (مثل 20-30%). بالإضافة إلى ذلك، قم بتوجيه تدفق الهواء بعيدًا عن الطباعة لتقليل التبريد غير المتساوي. يجب أيضًا استخدام المراوح فقط بعد طباعة الطبقات القليلة الأولى لضمان التصاق السرير بشكل كافٍ. إغلاق. يضمن ضبط المراوح بشكل صحيح عدم المساس بثبات بنية الطباعة.
تعزيز الالتصاق خلال الطبقة الأولى
تعتبر الروابط اللاصقة بين الطبقة الأولى والنموذج مفيدة جدًا في نجاح الطباعة ويجب تحسينها. اضبط سطح سرير الطباعة بحيث يكون نظيفًا من أي جزيئات أو شحوم وخاليًا من الغبار. أثناء التحضير للطباعة، اضبط درجات حرارة الأسرة المسخنة المستخدمة عادةً لمواد ABS على مستويات مثالية في نطاق 90-110 درجة مئوية. يمكن أن تعمل حلول الإمساك الإضافية مثل عصا الجلو أو المواد اللاصقة أو طين ABS على تحسين الالتصاق. يجب تسوية السرير بشكل صحيح ويجب ضبط ارتفاع الفوهات بشكل صحيح، مع ضبط الخيوط بحيث يتم ضغطها بشدة ولكن ضبطها للالتصاق بقوة. تعمل السرعات البطيئة أثناء طباعة الطبقة الأولى (20-30 مم/ثانية) أيضًا على تحسين استقرار وتوحيد الالتصاق. يؤدي الجمع بين كل هذه العوامل إلى إنشاء أفضل النتائج لطبقة أولى قوية.
هل هناك طرق أخرى لطباعة ABS؟
كيفية استخدام عصير ABS للطباعة ثلاثية الأبعاد
يُعد عصير ABS محلولًا لاصقًا يُستخدم كثيرًا لتعزيز التصاق الطبقة الأولى من خيوط ABS بسرير الطباعة. يتم تصنيعه عن طريق إذابة قطع صغيرة من خيوط ABS في الأسيتون حتى يتم الحصول على خليط من القوام المطلوب. عند استخدامه في شكل رذاذ وتطبيقه على سرير الطباعة، فإنه يحسن قبضة السطح مما يقلل من خطر الانحناء والانفصال أثناء الطباعة. عمليات الطباعة.
تعمل هذه الطريقة مع الطبقة الأولى من طباعة ABS التي تندمج كيميائيًا مع السطح المعالج، مما يتيح أساسًا قويًا للنموذج. تعمل طباعة ABS بشكل أفضل مع درجة حرارة سرير الطباعة من 90 إلى 110 درجة ويجب معالجة سرير الطباعة الساخن لضمان عدم وجود تراكم زائد. نظرًا للأسيتون، فإن هذه الأبخرة خطرة، لذا من الأفضل استخدامها في المناطق جيدة التهوية. بالإضافة إلى ذلك، للاستفادة بأفضل ما يمكن من فوائد سائل ABS، تتطلب طباعة Avery صيانة منتظمة لضمان وجود سطح سرير نظيف دائمًا. يقلل دمج سائل ABS في سير عمل العمل الخارجي من خطر فشل الطباعة الناجم عن ضعف التصاق الطباعة، مما يزيد من سهولة استخدام بلاستيك ABS.
دراسة أنواع مختلفة من المواد المستخدمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد
في بحثي عن مواد مختلفة للطباعة ثلاثية الأبعاد، أقوم بتقييم خصائصها المميزة. على سبيل المثال، يعتبر PLA شائعًا جدًا نظرًا لسهولة طباعته وكونه صديقًا للبيئة. ومع ذلك، فإن ABS أكثر متانة ويمكنه تحمل درجات حرارة أعلى، مما يجعله مثاليًا للعديد من الأجزاء الوظيفية. PETG هو أرضية وسط بين القوة والمرونة. لأغراض أخرى، يمكنني استخدام TPU لمرونته، أو النايلون لمتانته، أو تعديل الخيوط مثل PLA المملوءة بالكربون أو المملوءة بالخشب لمظهر خاص. يعتمد اختياري على معايير المشروع، والتي قد تشمل قوة المادة أو مقاومتها للحرارة أو مرونتها أو مظهرها.
الأسئلة الشائعة (FAQs)
س: هل يمكنك الطباعة باستخدام ABS دون حاوية؟
ج: من الممكن طباعة مادة ABS بدون حاويات، ولكن لا يُنصح بذلك. وذلك لأن هذه المادة معروفة بالتشوه والانكماش، وهو ما يزداد سوءًا بدون حاويات. توفر الحاويات بيئة مستقرة للطباعة، وتساعد في الحفاظ على درجة حرارة محيطة ثابتة مما يقلل من هذه المشكلات. ومع ذلك، إذا كان عليك الطباعة بدون حاويات، فتأكد من أن المنطقة التي تطبع فيها محكمة الإغلاق تمامًا، وفكر أيضًا في استخدام حاوية مؤقتة أو حلول أخرى يمكنك تنفيذها بنفسك.
س: ما هي المشاكل الشائعة مع الطباعة ثلاثية الأبعاد ABS؟
ج: أكثر المشكلات شيوعًا عند الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام ABS هي الانحناء وانفصال الطبقات وضعف التصاق السرير. غالبًا ما تنبع هاتان المشكلتان من التغيرات السريعة في درجات الحرارة والتبريد. مع انكماش ABS أثناء التبريد، يمكن أن تنفصل الأجزاء عن سرير الطباعة. يمكن تصحيح هذه المشكلات عن طريق وضع الطابعة في حاوية، وتحقيق التصاق أفضل للسرير، وضبط إعدادات الطابعة على إعدادات أكثر مثالية.
س: كيف يمكنني زيادة الالتصاق بسطح السرير عند الطباعة باستخدام خيوط ABS؟
ج: يمكن زيادة التصاق الفراش عند استخدام خيوط ABS بعدة طرق، على سبيل المثال: ضبط الفراش الساخن على درجة حرارة 100-110 درجة مئوية، أو استخدام طين ABS أو مواد لاصقة أخرى محددة، والتأكد من ضغط الطبقة الأولى قليلاً على الفراش، واستخدام حافة أو طوف. علاوة على ذلك، فإن ضبط بيئة الطباعة بحيث تكون خالية من التيارات الهوائية بالإضافة إلى ضمان درجة حرارة محيطة ثابتة سيساعد بشكل أكبر في منع الانحناء وتحسين الالتصاق.
س: ما هي فوائد اختيار مادة ABS كمادة للطباعة ثلاثية الأبعاد؟
ج: السبب الرئيسي وراء استخدام ABS على نطاق واسع في الطباعة ثلاثية الأبعاد هو الخصائص الميكانيكية الاستثنائية التي يوفرها. فهو يتمتع بمتانة قوية مع قوة تأثير جيدة ومقاومة للحرارة. وبالمقارنة مع PLA، فإن أجزاء ABS لها درجة حرارة انتقال زجاجية أعلى، وبالتالي فهي مناسبة للغاية للتطبيقات المقاومة للحرارة. ومع ذلك، فإن ABS سهل المعالجة اللاحقة ويمكن طلائه ولصقه، مما يجعله مناسبًا للمكونات الوظيفية والجمالية.
س: كيف يمكنني الطباعة باستخدام ABS على Prusa i3 أو أي طابعة مفتوحة الإطار مماثلة أخرى؟
ج: عند استخدام طابعة ذات إطار مفتوح مثل Prusa i3، للطباعة باستخدام ABS، اتبع الاقتراحات التالية: استخدم حاوية DIY مثل صندوق من الورق المقوى أو صفائح الاكريليكتأكد من الحفاظ على السرير الساخن عند درجة حرارة 100-110 درجة مئوية، واستخدم مادة ABS على سطح الطباعة لتحسين الالتصاق، وقم بتعديل إعدادات الطباعة (استخدم سرعة أبطأ واضبط درجة حرارة أعلى)، وأخيرًا تأكد من عدم وجود تيار هواء في منطقة الطباعة. هذه التدابير ليست مثالية، ولكنها قد تمكنك من طباعة ABS بدون حاوية مدمجة.
س: ما هو الفرق بين طباعة ABS و PLA؟
ج: عند النظر في خصائص المواد وطرق الطباعة، تختلف مادة ABS عن مادة PLA على مستويات متعددة. تتطلب مادة ABS درجات حرارة طباعة أعلى (220-250 درجة مئوية) وسريرًا ساخنًا، بينما تطبع مادة PLA في درجات حرارة أقل (180-220 درجة مئوية) ولا تتطلب نفس السرير الساخن تقريبًا. مادة ABS أكثر عرضة للتشوه، وبالتالي تتطلب حاوية للحصول على أفضل النتائج، بينما يمكن طباعة مادة PLA دون هذه الاعتبارات. من ناحية أخرى، توفر مادة ABS أداءً ميكانيكيًا محسنًا ومقاومة للحرارة بينما مادة PLA قابلة للتحلل البيولوجي وأكثر ملاءمة للمستخدمين المبتدئين.
س: كيف أقوم بإعداد حاوية للطباعة ثلاثية الأبعاد ABS؟
ج: بعد اتخاذ قرار الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام ABS، يلزم وجود حاوية. وفي حين توجد طرق مختلفة لإنشاء حاوية باستخدام صندوق من الورق المقوى الكبير، أو خزانة قديمة، أو إطار خشبي بألواح أكريليك أو بولي كربونات، أو حتى خيمة زراعة، فإن الجانب الرئيسي هو تصميم منطقة يمكنها الحفاظ على درجة حرارة جوية ثابتة. بالإضافة إلى ذلك، تأكد من وجود تهوية للحفاظ على السلامة. يمكن استخدام مصباح كهربائي أو سخان صغير للمساعدة في التحكم في درجة الحرارة. علاوة على ذلك، يفضل بعض المصنعين إضافة موازين الحرارة ومقاييس الرطوبة لتتبع الظروف الداخلية للصندوق الجاف أو الحاوية.
س: كيف أقوم بتغيير الإعدادات على الطابعة الخاصة بي لطباعة ABS؟
ج: للحصول على نتائج طباعة ثلاثية الأبعاد مثالية باستخدام ABS، يجب اتباع هذه الإعدادات العامة عن كثب: درجة حرارة الفوهة 3-230 درجة مئوية، ودرجة حرارة السرير 250-100 درجة مئوية، وسرعة طباعة تتراوح من 110-30 مم/ثانية وارتفاع الطبقة 60-0.1 مم. يجب تعطيل مروحة التبريد أو تقليلها لأنها ضرورية لتجنب التبريد السريع للغاية. نصيحة إضافية هي استخدام حافة أو طوف أثناء الطباعة لزيادة الالتصاق. قد تختلف هذه الجوانب المحددة وفقًا للطابعة والخيوط، لذا جهز نفسك للتعديلات.
مصادر مرجعية
1. تأثير درجة حرارة الفوهة المتغيرة ونمط المقطع العرضي على قوة الشد بين الطبقات لعينات ABS المطبوعة ثلاثية الأبعاد
- المؤلف: م. فوبيانو، أ. سالوجا، ك. فياز بخش
- مجلة: ميكانيكا تجريبية
- تاريخ النشر: 20 يوليو، 2021
- رمز الاستشهاد: (فوبيانو وآخرون، 2021، ص 1473-1487)
- ملخص:
- يحلل هذا البحث تأثير قوة الشد بين الطبقات في عينات ABS المطبوعة ثلاثية الأبعاد عند درجات حرارة مختلفة للفوهة وأنماط المقطع العرضي. ركز المؤلفون بشكل خاص على التجارب التي سمحت بتقييم الظروف الأكثر ملاءمة لطباعة أجزاء ABS من حيث الخصائص الميكانيكية. تشير النتائج إلى أن التصاق الطبقات يتحسن مع ارتفاع درجات حرارة الفوهة. هذا مهم بشكل خاص للأجزاء المطبوعة بدون غلاف، لأنها أكثر عرضة للتشوه والانفصال. تسلط الدراسة الضوء على بعض القضايا المتعلقة بتعديل معلمات الطباعة لتحقيق الأداء الأمثل لأجزاء ABS.
2. دراسة تجريبية ورقمية لتأثير معلمات التصنيع على سلوك الطبقات الداخلية لمواد الطباعة ثلاثية الأبعاد مع أو بدون ألياف التعزيز
- المؤلف: ديفيد رانز أنجولو، خيسوس كوارتيرو سالفرانكا، لورينزو رودريغيز فيلاكامبا، رامون ميرالبيس بويل، خوسيه أنطونيو جوميز جارسيا
- مجلة: داينا
- تاريخ النشر: 1 كانون الثاني 2023
- رمز الاستشهاد: (أنجولو وآخرون، 2023)
- ملخص:
- تسلط هذه الوثيقة الضوء على تجربة ودراسة رقمية للظواهر الناجمة عن معايير تصنيع مختلفة للطبقات البينية للأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد والمكونة من مادة ABS ودرجاتها المعززة. قام المؤلفون ببناء نموذج العناصر المحدودة لمحاكاة التغيرات في درجة الحرارة وارتفاع الطبقة وتأثيراتها على الخصائص الميكانيكية للأجزاء المطبوعة. تشير النتائج إلى أن التباين في التصاق الطبقات البينية كبير في الأجزاء المنتجة عن طريق الطباعة بدون حاوية، مما قد يؤدي إلى فقدان القوة والتشوه. يوضح هذا بوضوح العواقب الوخيمة لعدم التحكم في ظروف عمل الطابعة.
3. تحليل قوة التعب لعمود مادة ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين) نتيجة عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد بسبب حمل الانحناء الدوراني
- المؤلف: وحيد عبدالرحمن، محمد فتري
- مجلة: علوم المواد المنتدى
- تاريخ النشر: 25 كانون الثاني 2022
- رمز الاستشهاد: (عبد الرحمن وفتري، 2022، ص 137-144)
- ملخص:
- يقوم هذا البحث بتقييم قوة التعب لأحمال الانحناء الدوارة على أعمدة ABS المطبوعة ثلاثية الأبعاد. يركز البحث على العينات المطبوعة بكثافات تعبئة متفاوتة، وتحديدًا 3% و100%، لإلقاء الضوء على طرق الطباعة الفعالة. لاحظ المؤلفون أنه على عكس الهياكل الأخرى، أظهرت أجزاء ABS بدون غلاف خصائص تعب متفوقة عند كثافة تعبئة 75%. تشير النتائج إلى أنه على الرغم من أنه من الممكن طباعة ABS بدون غلاف، يجب إيلاء اهتمام خاص لكثافة التعبئة إذا كان من المتوقع أن يتمتع المكون بمقاومة عالية للتعب.
4. تأثير درجة الحرارة المحيطة والبنية البلورية على صلابة الكسر وإنتاج المواد البلاستيكية الحرارية بواسطة طابعة FDM ثلاثية الأبعاد
- المؤلف: إس. ثومسورن، واتاناتشاي براسونج، إيه. إيشيجامي، تي. كوروز، يوتاكا كوباياشي، إتش. إيتو
- مجلة: مجلة التصنيع ومعالجة المواد
- تاريخ النشر: ٥ فبراير، ٢٠٢٤
- رمز الاستشهاد: (ثومسورن وآخرون، 2023)
- ملخص:
- يحلل هذا البحث تأثير درجة الحرارة والبلورية على صلابة الكسر للمواد البلاستيكية الحرارية المعالجة بواسطة نمذجة الترسيب المندمج (FDM). أجرى المؤلفون اختبارات في ظل ظروف محيطة مختلفة، بما في ذلك الإعدادات غير المغلقة، لتحليل تأثيرها على الخصائص الميكانيكية والالتصاق بين الطبقات. كشفت النتائج أن عدم وجود حاوية طابعة ثلاثية الأبعاد أثناء طباعة ABS يؤدي إلى انخفاض صلابة الكسر بسبب الترابط بين الطبقات دون المستوى الأمثل في درجات حرارة محيطة منخفضة. تسلط الدراسة الضوء على ضرورة التحكم في الظروف البيئية عند الطباعة.
5. أكريلونيتريل بوتادين ستايرين
6. الطباعة 3D
